静电喷涂工艺常见问题及解决办法:光泽不稳定
主要原因:①光泽偏低;②光泽偏高;③光泽上下波动;④光泽突然降低。
解决措施:①检查烘烤温度是否偏高,粉末静电喷涂,或烘烤时间是否偏长,向粉厂咨询烘烤条件,另可检查粉末的含水率和喷房的温度;②核定烘烤温度和时间,可与①对照,检查光泽、工件厚度及烘烤条件;③是否直接燃气炉,检查是否有混粉及喷涂环境温度变化。检查烘道及烘箱温度是否稳定;④检查温度是否失控,检查空压系统、油水分离器工作是否正常,检查是否混入其他粉。
宣传栏采用高温静电喷塑的优点
宣传栏静电喷塑介绍:静电喷塑将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑即静电粉末喷涂,是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在工件表面,然后经烘烤,粉末喷涂,使粉末融化黏附在工件表面的处理工艺。
静电喷塑优点:1.传递,节省涂料,回收利用率可达95%以上。2.装饰性好,质量稳定。3.环保,对人体无。
喷塑工艺的特点
简化涂装工艺,提高涂装效率:在采用油漆工艺涂装时,滁州喷涂,需经喷涂底漆,金属喷涂,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
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