搪瓷管制作工艺中附着力不良的3点解决办法!
搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高,主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离,基板;另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。下面为大家提供3点解决办法:
1、提高钢板表面粗糙度,提高瓷釉和基板的接触面积。
2、提高钢板表面清洁度,如脱脂等。
3、提高烧成温度和保温时间,让瓷釉和基板充分反应。
高温环境对搪瓷管生产的影响
普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因,造成换热效果大大降低。搪瓷管表面光滑,不易粘灰,灰污热阻小,搪瓷管空气预热器制造商,烟气流通阻力小,管壁温度提高换热强度增加,从而使总换热量增加提高了锅炉热效率。降低排烟温度,新型搪瓷管空气预热器制造商,提高热效率。在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀,采用搪瓷空气预热器,内外涂搪瓷管空气预热器制造商,设计中可使排烟温度降至140℃以下,锅炉热效率提高1%以上。
以上是对高温环境对搪瓷管生产的3点影响的介绍,不锈钢搪瓷管空气预热器制造商,产品按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小,不易堵灰的复合管,其耐高温、耐腐蚀、耐磨损,在市面上广受欢迎!
搪瓷管的检验标准及技术指标
1、单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm/m,总弯曲度不能超过10mm/根。
2、搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀,无釉瘤、无脱落等缺陷,工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3、搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V,直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点,整根管子不能超过5个点,力学抗机械冲击性:≥0.22J。
4、外搪瓷管搪瓷层厚度:0.30±0.06mm,内搪瓷管搪瓷层厚度:0.25±0.05mm。
5、管子耐酸指标:≤2.0g/(m2.d)。
6、耐温度急剧变化性能:在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
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