由于微弧氧化是在阳极氧化膜被电ji穿的基础上进行的,所以在探讨微弧氧化机理时我们要结合电ji穿理论的研究和发展,从而阐述微弧氧化基本原理。微弧氧化技术就是在电ji穿理论的基础上加以研究和应用的新型表面力一技术。自1932年Betz等观察到电ji穿的现象以来,许多研究者都对电ji穿产生的原因 过各种各样的假设和模型。总体上看,电ji穿理论经历了离子电流机理、热作用机理、机械作用机理以及电子雪崩机理等不同的发展阶段。了解电ji穿原理,对于研究微弧氧化机理,开发新的表面处理技术均有着重要的理论意义。
微弧氧化技术特点
(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,微弧氧化 镁合金加工,显微硬度在1000至2000HV,高可达3000HV,镁合金微弧氧化生产线,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;
(2)良好的耐磨损性能;
(3)反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
(4)基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源
微弧氧化的设备
1. 微弧氧化电源
因电压要求较高(一般在510—700V之间),需专门定制。通常配备硅变压器。电源输出电压:0—750V可调。电源输出大电流:5A、10A、30A、50A、100A等可选。
2.氧化槽
一般采用pp焊接槽即可,pp槽具有坚固耐用,防腐蚀。
3.溶液冷却和搅拌系统
在微弧氧化过程中,镁合金微弧氧化应用,会在工件表面产生瞬时高温高压,镁合金微弧氧化,为了及时能带走产生的热量及平衡稳定氧化槽的温度,必须配备外循环和热交换方式,溶液的循环同时达到搅拌和冷却槽液的目的。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
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