泡沫成型机是一种柱塞式为结构的机器,机器主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成:
1、挤出装置:由液压缸、料筒、机头等组成。
2、液压装置:选用高压齿轮泵、流量阀,液压缸的液压油由流量阀控制,节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值,保证准准的控制挤切胶坯的重量。
3、气动装置:用来控制机头开和关的动作。
4、真空系统:挤切胶料之前抽真空,排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体,从而提高下一工序硫化制品的质量。
5、加热系统:采用水循环加热方式,温度由数字式温控器控制和显示。保证机头、料筒的温度恒定。
6、切割装置:由机架、电机、减速系统组成。切割电机采用变频调速器达到无级调速,在机架下部安装有传送装置。
7、采用高清液晶触摸屏和PLC达到全自动控制运行。
8、采用电子称反馈系统通讯控制,自动调节刀速,使xy轴切出的泡沫达到所需的造型!
包装设备
泡沫保温箱设备
全自动真空包装成型机介绍:
4.机器采用数控编码器,控制开合模的行程距离,保证加料时每次留缝一致,加料密度均匀;
5.机器加料时采用平衡阀控制,保证每次模腔内蒸汽压力一致,泡沫箱生产线定制,温度相同;
6.机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和水环真空泵等组成,制品成型定型速度快、粘结均匀,泡沫箱生产线厂家,含水率低,缩短烘干时间或不烘干;
包装设备
泡沫保温箱设备
真空自动包装成型机介绍:
1.机器采用PLC与触摸屏,泡沫箱生产线,完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程;
2.机器可根据不同的制品,泡沫箱生产线生产厂家,选择普通、加压、真空等不同方式进料,保证模内进料快速、均匀;
3.机器采用的液压系统,运行和锁模分别采用主、副油缸工作,差动快速装置,开合模时间准确、省时、运行稳定,使动模
行程速度达200m/s,可节能40%;
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