通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD),自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),数控切割机维修,按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),数控切割机厂家,然后输入到数控机床的数控装置中,切割机数控系统,从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。
维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。
关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。
若发现管路有回火现象,要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。
如发现故障,应有故障记录。
5.其他注意事项
在吊装搬运前需拆掉控制器,数控切割机,并确保其无过大震动而运输。
该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置,并保证电线和气路有合适的长度。
若配有等离子电源,则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。折叠
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