此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜,缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路(如三废处理管路等),不宜用于有负压的管路(如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路)。 聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为:将模压生产的四氟棒料,用车床切削成薄带,用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上,达到要求的厚度后,再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带,外层用铁丝扎紧,然后送入烧结炉成型,烧结后取出用水冷却,然后用手工或机械方法脱模,再套入钢管,翻边后即完成。
衬氟塑防腐阀门使用中的注意事项1、衬氟塑阀门使用的介质温度:我公司的各类衬氟塑阀门,采用的氟塑料是F46(FEP),使用的介质温度不能超过150℃(介质温度短时间可到150℃,衬氟模压弯头推荐厂家,长时间的使用温度应控制在120℃内),否则,阀门的各部件衬的F46易软化、变形,致使阀门关不死、泄漏量大。
如遇到使用的介质温度短时间温度在180℃以下,长时间温度在150℃以下,可选用另一种氟塑料—PFA,但衬PFA氟塑料的要比衬F46的在价格上要贵一些。
2、不要有负压。衬氟塑阀门应避免使用的管道内有负压,如有负压,易造成阀门内腔的衬氟塑层被吸出(鼓出)、脱壳,导致阀门开启、关闭发生故障。
3、压力、压差应控制在允许范围内。尤其是波纹管密封的衬氟塑调节阀、截止阀。因波纹管是四氟材料制作的,压力、压差大,容易导致波纹管。波纹管密封的衬氟塑调节阀,使用条件压力、压差大的,可改为四氟填料密封。
4、衬氟塑阀门使用的介质条件不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等,以免阀门在开启、关闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟塑层或四氟波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的,选用时,弯头,阀芯、阀座可改用哈氏合金。
5、衬氟塑调节阀应按需要的流量(Cv值)正确选用阀门的通径大小。在选用时,应根据需要的流量(Cv值)等技术参数计算阀门应选用的通径和阀门的开启度,衬氟模压弯头报价是多少,如阀门的通径选得太大了,势必使阀门长期在开启度较小的情况下运行,衬氟模压弯头找哪家好,加上介质的压力,这样容易使阀门的阀芯、杆受到介质的冲击而使阀门产生振动,阀芯杆长期在介质的冲击下,甚至会使阀杆断裂。
用户在选用各类衬氟塑阀门时,应尽可能的了解、掌握使用技术条件,以便选好、用好,提高阀门的使用寿命。在遇到超出使用技术条件范围时,应向制造厂提出,共同协商,采取相应的对策予以解决。
】钢衬四氟管道的两种衬里工艺
钢衬四氟管道质软、强度低,在防腐蚀领域可以用作衬里材料,一般作为衬里有涂层和板材两种形式。 钢衬四氟管道熔融流动性差,涂层必须达到一定的厚度,才能达到防腐蚀要求。
衬里可分松衬和紧衬,其工艺分别如下: 松衬: 简体清理→板材选择→焊接→衬里→翻边→检测 紧衬: 简体清理→通水加热胶粘剂固化→板材选择→板面活化处理→焊接→简体上胶粘剂内衬→翻边→检测 焊接件的主要参数为:内臣焊接采用热压搭接焊,焊缝宽度20-25㎜,焊缝压力0.1-0.2MPa,温度360-380℃。
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