1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中,辅助气体压力与气体流动特性是影响切割质量的重要因素。在钢质厚板切割时,例如碳钢,使用氧气作为辅助气体,因为铁的氧化物黏度较低,比较容易从切口中去除。
正常情况下,虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层,大多数情况下,激光切割碳钢切割面质量还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬,而熔融氧化铬有较高的黏度,容易黏结在切口侧壁,所以同样使用氧气作为辅助气体,不锈钢的加工质量要比碳钢差。如果此时气体压力不高,那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现,因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度,为了获得好的切割质量必须要求辅助气体具有更高压力。实际上,Cr、Al、Ti 合金都是难切割材料。
激光切割的特点⑵切割
由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
⑶切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。
⑷非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触,激光切割机销售,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,激光切割机销售代表,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,激光切割机销售怎么样,振动小,无污染。
由于三维激光切割机的切配有电容式传感器,能自动适应零件形状,始终和零件保持一定距离进行切割,因此在零件曲面变化不剧烈的情况下,销售激光切割机,仅使用三维激光切割机的二维编程系统即可满足生产需要。
三维激光切割机、三维激光切焊一体机的推出,打破了国外市场在汽车行业的垄断。它代替传统的加工方式,降低模具投资,大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期,提高加工效率和工件的精度,降低了生产成本。
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