金刚石磨头特性与工件表面划痕的关系
在工件表面出现的划痕,比工件光滑表面的沟纹要深一些, 宽一些;这种划痕在工件表面光洁度髙时,更容易发现。在磨 具特性方面造成工件表面产生划痕的原因大致有:
1.在制造金刚石磨头时混入了大颗粒磨粒或其他杂质,这样在 磨削时就容易划伤工件表面。
2.金刚石磨头的硬度太低,砂粒容易掉落而划伤工件。此时, 要适当提高金刚石磨头的硬度。
3.金刚石磨头的金刚石磨料和工件的靭性配合不恰当。工件材料的韧 性髙时,金刚石磨料的韧性也要高些。金刚石磨料太脆,容易碎裂而划伤工 泮。
电镀金刚石磨头是磨头模具中的一种,是一定的结合剂将磨料粘结起来,一般安装于磨床、打磨机、抛光机,或者是其他特别的安装工具当中。广泛应于与光学镜头、棱镜、手表玻璃、蓝宝石玻璃,通过对各种工件进行加工,达到磨削、打磨、抛光的效果。按照使用用途可以分为以下几种:
1、研磨类:主要安装于磨床的磨头,对工件进行内圆磨、外圆磨等磨削、研磨,加工时可以分为粗磨和细磨。
2、打磨类:一般用于打磨攻坚的毛刺,或者对工件表面进行精度不高的加工,利用打磨机、电动、气动等工具高速运转达到打磨的效果。
3、抛光类:专门对表面光洁度要求比较高的加工而是用,是需要单独加工的工序。
碗型树脂砂轮和金刚石砂轮的区别
?金刚石树脂砂轮,它是通过树脂跟金刚石结合的一种砂轮,其主要是混合在一起,这样混合切割可在切割的时候增加它的强度,以及在有些材料的切割及打磨中,能够有效的控制切割效果等,电镀金刚石研磨轮工艺,更加适合于一些金属制品的打磨与切割。
金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。金刚石砂轮是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等 。
金刚石砂轮是一个更大的概念,金刚石树脂砂轮是让树脂和金刚石结合一起的种砂轮。这种情况,树脂算是一种结合剂。所以金刚石树脂砂轮是金刚石砂轮按结合剂分类的一种。另外金刚石砂轮按外观或形状划分,碗型树脂砂轮也是一个子品种。
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