单层PET片材生产线,pet片,三层共挤片材生产线,多层共挤片材挤出线,免干燥双螺杆挤出生产线
通常PET片材机组用来生产单层或三层片材,挤出机采用一台或两台。这类片材中间层可以使高比例的回收原料,外层由混有防粘剂的全新料组成。 常见的片材外层结构中采用PETG,它是一种经过改性,不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的G/A/G结构。
制品厚度范围:0.2-2mm 制品宽度范围:500-1800mm(根据要求可做更宽)
加工原料:A-PET、PETG,PET片材设备那家好,及特殊的用于共挤结构EVOH和PE。
设备配置: 原料处理系统: 喂料系:独立自动真空上料 原料干燥:针对原料单独设计 体积或称重计量:每台挤出机四种组分(可选配) 挤出系统: 挤出机类型:双螺杆挤出 挤出机规格: 双螺杆52,65,75,95 溶体泵:PET标配 挤出平模:手动或自动, 衣架式流道
◎适用于加工PET,PP,PS,ABS,PLA等材料。
◎适用全再生粉碎料,渠道广泛,价格低廉,支持环保产业。
◎主机配用同向平行双螺杆挤出机,多级排气,免干燥,塑化好、粘度下降仅为0.04。
◎产量高达400KG/H和800KG/H两种,且不变色,韧性好。
◎全线采用人机界面显示,PLC可编程序控制,温度模块管理操作更方便。
◎本机配有侧向精密喂料装置,可生产不同颜色的片材。
◎ 超大收卷直径(可达1500mm)变频驱动,恒涨力控制。
◎ 在线粉碎,变频调速,封闭回收。
◎ 国内独有的精密五辊压光传动装置,使片材在高产量挤出下充分冷却。
◎ 全线采用人机界面显示,PLC控制,pet单螺杆挤出片材机视视频,真正实现自动化管理。
◎ 采用熔体计量控制,与挤出机实现闭环控制,使挤出量更加均匀。
◎ 机架采用重型钢制作,pet片材机器图,使机台更加稳固。
◎ 螺杆采用排气式结构,原料处理更方便,塑化更好,片材表面晶点更少。
◎ 三辊排列分为:直立,斜立,水平三种结构,适用于各种材料的成型
PET多层共挤片材机组
1,高速PET片材挤出生产线,PETG/APET/PETG三层共挤片材机组;
2,解决PET片材生产横向波纹质量问题;
3,APET全回收料双螺杆挤出片材生产线及工艺。
青岛威尔塑料机械有限公司生产的PET片材挤出生产线:
本设备,技术充分吸收、消化欧、美的世界挤板技术,pet片材挤出机生产线,主要零部件选用的产品(例如螺杆、机筒、辊筒等),成套设备的能耗、智能化、自动化指标及安全标准、工艺标准等,均已达到或接近世界选进品的标准。本系列产品拥有多项发明及实用新型,为替代进口设备的必选,但却拥有的优势。
片材广泛用于一次性杯子,餐盒等成型,还可用于玩具等产品的包装材料。
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