加气混凝土设备生产过程中,lv粉的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响,加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段,lv粉大量发气,料浆缓慢稠化,加气砖设备厂家,保持足够的流动性,使发气顺畅,而一旦发气结束,就会形成具有一定强度的坯体,这就要求料浆稠化速度必须和lv粉发气速度相适应。
不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对水泥的要求有所不同。
当单独采用水泥作为钙质材料时,水泥必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应,并要保证加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化,因而希望水泥中氧化钙含量高一些,这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐水泥或是只掺少量混合料的普通硅酸盐水泥。
如果水泥和石灰混合使用,且以石灰为主时,新型加气砖,水泥主要起调节料浆稠度,粘度和可塑性,加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。
当水泥和石灰混合使用时,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体硬化,改善坯体性能和制品性能,当水泥用量大而石灰用量相对较小时,水泥则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。
蒸养小车(蒸养车)的使用与维护
1、小车到厂后,空车先在入釜轨道上编组试运行,加气砖设备价格,要求运行平稳。
2、轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。
3、用户如需特殊规格的小车,请在订货时注明。
蒸养车是加气混凝土生产中的主要配套设备。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体,加气砖,编组进入蒸压釜进行蒸养。
侧板的用途:侧板属于辅助工具,侧板作用是承载柸体进行切割、码架、蒸养。 侧板是承载胚体进行翻转、切割、调运的主要设备,所以侧板的用材用料直接关系到能否安全的将胚体调运、翻转、切割等工段的完成。
模板与侧板的结构构造:模具分活动式和整体式两种形式,侧板双层中空起保温作用,内侧板选用8mm厚钢板焊接而成,增加其钢性,防止变形,延长使用周期。
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