裁板锯操作注意事项
1)将推台锯周围及台面清理干净。
2)检查锯片是否锋利,江苏自动数控裁板锯,大小锯片是否在一条线上
3)试机:时间约1分钟,看机器运转是否正常,检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确。
4)将准备好的板材放在推床上,调好档位尺寸。
5)开始切割。
裁板锯的保养:
1)根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热
2)定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行
3)定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换
4)定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静
裁板锯恰当操作流程
许多顾客买来裁板锯后不容易应用,不清楚工作程序流程,关键顺序下列流程,就能一切正常应用裁板锯啦。
1.启动前查验电源总开关,标准气压是不是超过0.7~0.8MPa。
2.清零后,用下角料调试(激光切割100mm)。
3.研读订单信息,依据激光切割标示书计算必须的板才总数,键入电脑候下一阶段实际操作。
4.将板才放到推床边,调准档位规格。
5.依据板才强度和薄厚调节切料速率,将推床均速推动 。
6.板才抽出150mm上下时,接料员刚开始用手接,使板才维持旋转变换直到切料完毕。
7.激光切割全过程时要维持先激光切割重件,用下角料激光切割大件,确保激光切割的提升率。
8.每开这种规格型号的板才,务必作首样自查,看长、宽、直线规格是不是合乎品质规定,邻近双面是不是维持90°。(简单分辨方式:将同歩出去的构件,在其中一块儿相反与下块构件比照)
9.激光切割好的板才要依照规定平放到资金周转车里,板才中间得用EPE垫块分隔。依据规定相同型号规格的商品分类置放,自动数控裁板锯多少钱,留意边缘的维护。
10.板才运输全过程中,将电动机关掉节约用电,提升电动机使用期。
11.工作完毕,断开开关电源,为设备除灰,将边角余料等清除整洁。
数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料,高精密伺服系统控制送料精度,电子尺定位补偿,直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时,大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程?今天小编整理了以下资料:
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录,明确设备状态,如有故障修复后方可使用;
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够,油路是否正常,导向轨道是否有润滑油;
3. 检查锯片皮带松紧是否正常;
4. 检查锯片是否锋利,安装是否牢固,得到确认方可使用;
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关,空转1~2分钟,运行一次,无异常后方可使用;
2.根据加产品的质量和材质要求,选择适宜的锯片;
3.加工进给速度,根据材质的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者将料放好后,应确定本人和其他人安全后,方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮;
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检,必须用工具或木棍拨开,以免锯片伤手;
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求,首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产;
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检,填写机台检验记录,发现超差和其他质量问题时通知主机手停机调整;
3.操作者在码放时,每十层为一个码放单位,其高度不能超过1.2米,宽度不能超过托盘宽度,自动数控裁板锯技术,码放要整齐,上下成线,成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源,对加工后的废料杂物及时清理;
2.对设备进行保养,自动数控裁板锯,清理机台内外锯末、粉尘,保持文明生产的环境;
3.填写设备运行记录,存在问题及时通知接班者和调度。
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