闪蒸干燥机的干燥室被设计在可燃颗粒燃烧事件承受压力冲击。轴承均有效地防止灰尘和热。
??(1)加大了机内的粉碎机的转速,闪蒸干燥机,由闪蒸机的数百转变为数千转,使机内的粉碎能力得到了增加,即了物料的比表面积,大型闪蒸干燥机,故干燥机的热效率得到,物料在机内的停留时间也有所缩短,干燥也均匀。
??(2)增加了机内的分级装置,使产品的粒度更加均匀。
??(3)因粉碎和分级能力的增强,干燥效率的,使主机变得更小,节约了能源和钢材。
在干燥室液化产品颗粒在干燥的热空气流动的有效模式,任何湿块迅速瓦解的圆锥型转子。热空气的温度控制空气加热器和风扇速度控制供给,进入干燥室以切线建立湍流,空气流。空降,细颗粒通过分类器在干燥室的顶部,而较大的颗粒进行干燥制粉保持空气流。干燥室被设计在可燃颗粒***燃烧事件承受压力冲击。所有轴承均有效地防止灰尘和热。
闪蒸干燥机干燥室底部设有倒锥形结构,使热空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速高,上部气速低,从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。闪蒸干燥机干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内,能有效保证产品细度和水分要求;倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度,增加运行的可靠性和稳定性。闪蒸干燥机锥底热风入口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质;轴承设在机外避免在高温区长期工作,延长了使用寿命;湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时,又被甩向器壁,黏结在内壁上,闪蒸干燥机原理,搅拌齿顶端设有刮板,能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热;连续化操作,加料量、热风温度、产品细度可以在一定范围内自行控制,从而保证干燥产品的各项指标。
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