氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能
1.颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热。
2.设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
3.设备紧凑,占用空间少,生产。
4.该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。
氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点
◇干燥室内周切向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品,色素喷雾干燥机,省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。
◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
◇干燥室装有分级环及旋流片,硬质合金喷雾干燥机,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。
◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
多聚甲醛压力喷雾干燥机,维生素D3微囊喷雾干燥机,离心喷雾干燥机,喷雾干燥设备离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置优势
离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好,适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套,风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气,热空气通常排空,热能没有合理的利用起来,造成热能的损失。
为了弥补现有技术问题,离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置,酶解蛋白喷雾干燥机,可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。
离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置,包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套,喷雾干燥机,干燥塔下端设有收料口,干燥塔的下部设有横向连通管,横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机;
风冷夹套层下端下段上联通有空气进管,空气进管上安装有除湿器;风冷夹套层外壁上段上安装有空气出管,空气出管上依次安装有引风机、除湿器;
江苏博鸿的离心喷雾干燥机结构设计新颖,能有效回收离心喷雾干燥机风冷夹套的余热,夹套热风与空气一起经过除湿器除湿、蒸汽加热器和电加热器加热后进入干燥塔内,实现了热能的重复利用,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。
血浆血球蛋白生产线
优势体现
??该生产线由供料系统、介质循环系统、空气加热净化系统、干燥塔系统、收料系统、控制系统等多个系统整合而成。主塔系统集中了目前喷雾干燥工程的所有技术,喷干机组的收料系统由一级旋风分离器+布袋除尘器组合形成。一级旋风采用高气量率旋风进行收集,其收粉率能达到96%左右分,而布袋除尘器是针对蛋粉类除尘专门设计的优化设备,能使物料与风进行完全分离并沉降,布袋为拒水防油防静电布袋,过滤目数可达500目以上。
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