水井钻机磨合期的特点
1.磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,水井钻机厂家,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均,加速了零件配合表面的磨损。
2.润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,从而降低润滑效能,水井钻机型号,造成机件的早期异常磨损。
3.发生松动。新加工装配的零部件,受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
4.发生渗漏。由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象。
5.操作失误。多由于对机器的结构、性能的了解不够,容易因操作失误引起故障,甚至引起操作事故。
钻机维护保养篇:施工前的开机维护保养
1、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常;
2、检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;
3、检查是否有漏油故障;
4、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否、完好,压绳器力量是否足够;
5、检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否污染;
6、检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏,工程水井钻机,并进行修复;
7、紧固松动的胶管、螺栓;
8、按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆;
9、润滑
1)对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂,卡特主机部分按卡特润滑要求进行。比如:上车回转支承等回转面比较大的部位,必须在整个回转面加足黄油,每转动一定角度要加注一次;
2)对主、副钢丝绳进行润滑,每股要粘满黄油;
3)对桅杆轨道三面涂满黄油。
水井钻机生产中的钻头更换操作
现在新型的水井钻机设备钻井深度往往能够达到几百米,大型的水井钻机有的能够达到上千米,如果深的高度,水井钻机是如何达到的呢?
新型的水井钻机设备工作方式,都是采用钻杆带动钻头,以破碎方式进行往下钻探,钻头长时间生产以后会有磨损等问题出现,这个时候就需要进行更换钻头,更换钻头则需要把钻杆升出井中,待更换全新钻头以后方可继续进行生产,为了提高生产效率,节省生产时间,水井钻机,目前的水井钻机起下钻时,都是采用三根左右的钻杆为单位,进行安装拆卸操作,而不是单根操作的方式,这样可以节省生产时间,由于钻井深度都较大,需要很多的钻头配套生产,才能很好的完成操作,这样的操作方式为立根。
现在一般规格的单位立根长度为25m左右,想要满足这样生产条件,井架的支撑高度需要达到40m左右,才能更好的去生产。
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