产品特点
● 双传感器直接称重装置,有效消除物料偏载、十字对计量精度的影响
● 采用PVC皮带,厚度均匀,皮重稳定,有效提高计量精度
● 整体镀锌工艺,产品防腐能力强
● 重力自动张紧装置,确保皮带张力恒定,计量精度受皮带影响小
● 防偏纠偏装置能避免皮带跑偏而影响计量精度和正常生产
● 采用测速传感器,确保速度测量准确
● 采用腰鼓驱动滚筒,摩擦阻力大,皮带不打滑,有调偏和稳定皮带作用
● 采用轴装直联减速电机和变频调速的拖动方式,运行平稳,使用寿命长
● 更换皮带方便,只要拆除秤体一侧支座,即可在悬壁状态下方便地更换环形带
● 配套LT0916称重控制仪表具有多种信号输出,可与DCS联接,实现智能集中控制
技术参数
● 计量精度:≤±0.5%
● 控制精度:≤±0.5%
● 给料能力:50~1000kg/h
● 物料粒度:≤10mm
● 皮带宽度:300mm~500mm
● 外形尺寸:1000cm(长)×40cm()
● 使用环境
● 温度:仪表-10℃~50℃;秤体-30℃~60℃
● 相对湿度:≤90%
● 调整范围:50Hz~60Hz
● 电源
仪 表:220VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)
给料机:380VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)
调速定量给料机秤体框架采用德国申克的生产工艺标准制造。但其关键称重计量装置优于德国申克秤的机电结合称重计量装置结构。。具有四角平行功能的平行梁传感器作为直接称重测量。调速定量给料机是对各种散块状、颗粒状、粉状等物料实行连续称重,定量给料的计量设备。定量给料机具有计量、控制精度性能稳定的特点。和优化的设计使其满足在恶劣的工况下使用,针对具体情况采用相应的结构及料斗型式,经济地解决了给料中的诸多难题。广泛应用在建材、冶金、钢铁、钢铁、化工、煤炭、陶瓷等行业对颗粒状物料的定量输送。1、皮带秤机械-秤体:
1.槽钢机架:是皮带秤的基础部件,各功能部件全部安装在槽钢机架上,构成电子皮带秤的机械秤体。
2.驱动装置:包括电机、减速机为申克秤减速机,其输出轴直接与主动滚筒连接,具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。
3、称量装置:由称重框架、托辊组成,支架一端由两组轴承座支撑,另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。
4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带,配料调速皮带秤,实现物料的传送。
5、托辊:用于承受料仓物料的压力,保持皮带上物料厚度均匀。
6、卸料装置:引导皮带上的物料进入下一工艺,防止粉尘飞物。
7、挡料装置:防止物料自皮带两侧外溢。
8、皮带表面清扫装置:防止皮带粘料而影响计量精度。
9、皮带自动张紧装置:保证皮带具有恒定的张紧力。
10、导向托辊:即张紧皮带,又导向皮带,防止皮带跑偏。
11、标定支架:用于定量给料秤的静态标定。
12、供料料斗:根据物料的不同性质配置。
2、电气部分:电源控制箱,称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。
1、电源控制箱:配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度;
2、拉力传感器:将压力信号转换为毫伏电压信号。
3、信号放大器:把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.
4、限位开关:为防止皮带跑偏设计,安装于秤架皮带的两边,与皮带保持5-10mm的间隙。
5、测速传感器:将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号,安装在皮带内侧,装有测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。
6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图
7、变频器:根据物料量控制皮带的运行速度
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