本公司主营:太原钢板切割下料、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、山西机械设备组装焊接、山西焊接加工、太原桥梁底座焊接、山西数控切割、太原数控切割
本公司为您分享火焰切割常见问题:
1、边缘切割质量问题;2、切割面凹凸不平整;3、切割面粗糙;4、挂渣现象等;
那么针对这些问题是怎样造成的呢?我们应该如何避免呢?
1、边缘问题:边缘塌边是因为切割速度太慢,预热火焰太强而造成的;
2、切割面问题:是因为切割氧压力过高,割嘴和工件之间高度过大,割嘴杂物堵塞,使风线受到干扰而变形引起;
3、切割面粗糙问题:引起切割面粗糙的原因很多,例如:割嘴堵塞或损坏,风线受阻, 割炬不直、倾斜,切割速度快,清徐冲孔加工,切割氧气流量小,切割氧压力低等等;
4、挂渣问题:切割的速度过快或过慢会引起挂渣,螺旋焊接管冲孔加工,预热火焰强或是合金成分高也会引起挂渣问题。
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本公司为您分享钢材加工知识:
在进行钢板切割时,应该调整好钢板的两边要与导轨距离相接近,不要距离差太大。使用有割炬一面的操作时,工作人员要根据钢板的厚度来选择合适的位置来切割,也要及时进行切割直度方面的调整,这样可以稳定切割速度和效果。
全自动和半自动的切割方式不同,我们进行割距离调整的过程中,也要特别注意后拖量,同时要考洛好割缝补偿。如果在切割的时候出现了一些角度方面的问题,割倾斜角度的打消和方向还是要马上调整,要根据钢板的厚度来决定。如果是进行厚钢板切割,保证割嘴和工件垂直,完成了整个断面切割后再转入到正常的气割。
不管对钢板切割工艺是否熟悉,必须要考虑到钢板的具体厚度来设定好切割的方式和具体参数,割嘴型号的选择,具体氧气压力和切割速度都是属于提前设定的范围内。只需要根据实际情况来进行二次处理,确定好整体上的切割方案,终效果也会让我们满意,操作也并非难事。
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钢板火焰切割加工时应掌握哪些技巧?
1.一般情况下,在对钢板进行火焰切割加工时,都需要进行预热。而在实际的预热过程中可根据实际情况,随时增减预热时间的长短。经修改后的预热时间将被记忆,在下一次预热时,将使用修改后的预热时间预热。除此之外,还需要在切割前对割进行预热试火,等到火焰温度达到预定值后,再进入板材按轨迹切割。
2.在确定预热时间时,可根据切割板厚、切割气体、切割速度等多种因素,进行确定。为了简化操作和对预热时间的控制,可以再数控切割机上认为设置预热时间,矩型钢管冲孔加工,在进入数控系统后,选择火焰切割加工方式,将预热时间以秒为单位输入数值,在确定其他切割设置之后,割将在位置点火预热,在限定预热时间完成后,由切割引线进入板面开始切割,以此达到良好的切割效果。
3.火焰在切割过程,尺寸是很难保证的,主要因素有,方型钢管冲孔加工,割嘴大小,割嘴风线,切割气压,热变形,板材缺陷。割缝补偿太小切割尺寸会变小,而割缝是由割嘴大小决定,割嘴随切割板材厚度变化的,所以在切割时常变化板材一定小心。
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