多效蒸发器加料流程
1、并流加料蒸发流程
溶液和蒸汽的流向相同,节能蒸发器设计,都由一效顺序流至末效,称为并流加料法。
并流加料蒸发流程,溶液在效间的输送可以利用效间的压差,而不需要泵送。同时,当前一效溶液流入温度和压力较低的一效时,会产生蒸发(闪蒸),因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便,工艺条件稳定。
2、逆流加料蒸发流程
溶液和蒸汽的流动方向相反,称为逆流加料法。
溶液在效间的流动是由低压流向高压,由低温流向高温,必须用泵输送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸点下进料,周口节能蒸发器,没有自蒸发,与并流法相比,所产生的二次蒸汽量较少。
3、平流加料蒸发流程
原料液平行加入各效,完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液则每效单独进出,称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。
蒸发器设备日常使用与维护发
1、蒸发器操作规程:要按照蒸发器的操作规程正确操作蒸发器设备。其中包括安全操作规程,节能蒸发器价格,保养技术规范,岗位职责等文件。
2、定期检査并清洗设备:针对蒸发器的运行周期进行定期检查,定期清洗。
3、定期对设备进行检修:每天检査整套蒸发器是否存在跑、冒、滴、漏现象,根据企业需求可以合理化安排。
4、蒸发器的测量器具要求:温度计、压力表、真空表需要进行定期效验,要求准确可靠,确保蒸发器的正常操作控制及安全运行。
MVR蒸发器是一种特殊的蒸发器设备。目前,它被广泛应用于许多领域。使用时不仅要知道它的操作方法,节能蒸发器多少钱,还要知道它的性能。今天,我们将详细介绍该产品的特点。
1.设备蒸发物料的温度相对较低,蒸发温度在35℃-100℃之间,不会产生泡沫。料液非常均匀,不会有跑料和结焦。此外,材料的加热变形能力也很小。
2.设备价格一般比较高,特别是机械压缩式蒸发器,大约是多效蒸发器的两倍。但对于新项目,更适合使用MVR蒸发器,成本可以在短时间内收回。比如运营300天左右就可以收回成本,相对于它的购买价格来说还是蛮值得的。对于机械压缩式MVR蒸发器,可以替代原有的多效蒸发器,具有很强的节能环保优势。一般人用了500多天就能收回成本。
3.设备的能耗是电能,每蒸发一吨水就要消耗15-27度。如果是低沸点的材料,使用的电能可以在20度以下,比传统的多效蒸发器有很大的优势,可以节能60%以上。
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