二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例投资分析
5万吨二次铝灰处置项目典型投资估算
① 设备投资:处理5万吨铝灰条生产线(单条处理5万吨,产品为铝酸钙)的单条线设备投资:4000万元;
② 总土建费:20000万元;
③ 水电气公用设施:800万元;
④ 后勤服务设施(员工食堂、澡堂等):200万元;
⑤ 行政办公设施:200万元;
⑥ 项目总投资:7200万元;
⑦ 土地使用面积:40-50亩。
回收工艺是:二次铝灰进入球磨机内,利用铝的延展性使得金属铝发生变形,而氧化铝等无机物在球磨机的砸磨作用下,垃圾渗滤液蒸氨设备多少钱,变得越来越细,然后可以利用筛分的方法把金属铝分离出来,筛子底下的细粉就成了的废铝灰。
筛分出来的金属回到熔炼炉中熔化为铝水回收,废铝灰作为令人的危险废物再做进一步处置。
筛分孔径是本工艺关键的参数,根据文献[4],筛网的孔径一般为100目左右,筛网100目以下的废铝灰仍含有5~8%左右的金属,筛网的孔径范围为100~200目、200~325目、325目以下时,垃圾渗滤液蒸氨设备厂家,则废铝灰中分别含有8~5%、5~3%、3~1%的金属。
筛网的目数越大(即孔径越小),分离出来的金属铝越多,但球磨机的能耗也越大。选择100目左右应是经济性平衡的结果。
几种铝灰的分离方式
1、人工炒灰:就是工人用坩埚炉和地锅来炒灰,优点是投资小,内江垃圾渗滤液蒸氨设备,炒灰炒的干净,处理后基本灰中已不含铝(更低可降到2%,不可能为0),但缺点是污染大,劳动强度大,对工人技术要求高,没有炒灰机方便省事。
2、小机械炒灰:铝灰是铝锭铸造过程中产生的副产品,之前处理铝灰的方法是:除渣、分拣后装包外卖。现在,对铝灰成分进行了化验,结果发现80%左右为氧化铝、15%为铝、5%左右为杂质,加入电解槽中后对电解槽也无损害,说明铝灰可以再次回电解车间加工利用。这样我们就多用炒灰机对其进行分离。
3、大型机械配套处理。回转窑加冷却桶的组合,当然还有叉车等其他辅助设备。优点在于,全机械自动化操作,工人劳动强度将到更低,可大批量的处理灰,不仅出灰率高,垃圾渗滤液蒸氨设备公司,也可大大改善工作环境,但有一个缺点就在于,投资大,运行成本大,仅冷灰筒一项就要30多万,整套设备全部下来也要百八十万,这样一来还是炒灰机比较经济实用。
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