什么是焊接机器人?焊接机器人是从事焊接的工业机器人,包括切割和喷漆。根据对标准焊接机器人的定义,工业机器人是一种多功能、可重编程的自动控制机械手,具有三个或更多可编程轴,用于工业自动化。为了适应不同的目的,机器人的一个轴的机械接口,通常是连接法兰,可以配备不同的工具或末端执行器。焊接机器人在工业机器人的端轴法兰上安装焊钳或焊接(切割),用于焊接、切割或热喷涂。将焊机的焊炬安装在机器人上,然后示教机器人在这些位置示教和控制焊接。使用夹具、plc控制夹紧、松开和一些联锁信号,从而达到自动焊接的目的,降低劳动强度,提高生产效率。目前,它应用于汽车工业,主要是焊接和二氧化碳气体保护焊。机器人焊接是手动焊接设备和现代设备的结合,完全自动化的软件和硬件操作,以及系统模式管理。程序编辑和管理。机器人焊接是机器人技术的一个相对较新的应用。当汽车工业开始使用机器人进行点焊时,机器人在焊接中的应用并未普及。从那以后,工业中使用的机器人和应用的数量大大增加了。对于机器人电阻点焊,这主要是通过机器人代替原来的手工焊接,电阻焊接是通过机器人手爪实现的,具有良好的质量。焊接机器人可以代替人类实现可控性和焊接性。
焊接机器人具有巨大的进口替代空间与手工焊接相比,焊接机器人具有的优势,操作简单,普通工人直接代替高科技焊工,从而为企业节省了高昂的人工成本。劳动力需要休息,但焊接机器人可以连续工作,生产效率是人类的三倍以上,可以降低劳动力的管理成本。工人的焊接工作强度大,工作环境恶劣,焊接粉尘、焊接飞溅物、焊接弧光等对人体危害很大,而焊接机器人操作相对简单,它有一个封闭的独立工作站,操作者可以在工作站外完成焊接工作,工人的健康也得到了很好的保护。因此,焊接机器人的市场应用空间巨大。焊接机器人的应用主要有两种方式:点焊和电弧焊。工业机器人在焊接领域的应用是从汽车装配线的电阻点焊开始的。原因是电阻点焊工艺相对简单,控制方便,不需要跟踪焊缝,所以对机器人的控制精度和重复精度要求相对较低。机器人电弧焊大的特点是灵活性,通过编程可以随时改变焊接轨迹和焊接顺序。因此,它适用于焊接件种类多、焊缝短、多、形状复杂的产品。这正符合汽车制造业的特点。特别是在现代社会,汽车款式的更新速度非常快,配备机器人的汽车生产线能够很好地适应这种变化。
焊接机器人结构设计
由于所设计的焊接机器人是在准平面、空间狭窄的环境下工作,为了保证机器人能根据电弧传感器的偏差信息,跟踪焊缝自动焊接,要求所设计的机器人应该结构紧凑、移动灵活且工作稳定.文中针对狭窄空间特点,开发了一种小型移动焊接机器人,根据机器人各结构的运动特点,运用模块化设计方法,把机器人机构分为轮式移动平台、焊炬调节机构和电弧传感器三部分。其中,轮式移动平台由于其惯性大,响应慢,主要对焊缝进行粗跟踪,焊炬调节机构负责焊缝跟踪,电弧传感器完成焊缝偏差实时识别.另外,机器人控制器和电机驱动器集成安装于机器人移动平台上,使其体积更小。同时,机器人焊接线定制厂家,为了减少恶劣焊接环境下粉尘对运动部件影响,采用全封闭式结构,提高其系统可靠性 。
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