胶原蛋白喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥机

喷雾干燥是一种常用的干燥技术，其原理基于将液体物料喷雾成极细的雾状液滴，使其与热空气迅速接触并蒸发，从而实现快速干燥的过程。以下是喷雾干燥的基本原理和关键过程：

1. 雾化（Atomization）：

  - 雾化是喷雾干燥的首要过程，通过喷雾器将液体物料喷雾成极细的液滴。喷雾器的选择和性能直接影响雾滴的大小和均匀性。

  - 雾滴的大小和分散均匀性对干燥效果至关重要。如果雾滴过大，可能导致干燥不，产品容易结块；而如果雾滴过小，则容易过热，且分离回收困难。

2. 干燥（Drying）：

  - 在喷雾器将液体物料雾化成液滴后，这些液滴会在干燥介质（通常是热空气）中快速蒸发，从而形成粉状或颗粒状的干制品。

  - 干燥速度快，时间短，通常仅需数秒至数十秒就能蒸发掉大部分水分，这是因为雾滴的表面积增大，与热空气的接触面积增大，从而提高了传热传质速率。

3. 干燥类型（Drying Type）：

  - 根据喷雾塔内气流与物料的流向，喷雾干燥可分为逆流喷雾干燥、顺流喷雾干燥、混流喷雾干燥和平行喷雾干燥等不同类型，速溶微囊粉喷雾干燥机，这些类型的选择会影响干燥效率和产品质量。

喷雾干燥技术适用于许多领域，特别是在食品工业中具有广泛应用。其优点包括干燥速度快、物料本身不承受高温、产品质量好以及适宜连续化生产等；然而，也存在着单位产品的热耗量大、设备庞大以及对分离设备要求高。

YPG-100型压力喷雾干燥机组

一、 设备设计条件

1、料液条件

物料名称：     水解牛奶酪蛋白

初水分:        ～70%

终水分:        ～4%

水分蒸发量：   100Kg/h

料液温度：     20℃（常温）

2、工艺条件

雾化方式：     压力式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：燃气热风炉

进风温度：     180～200℃（可调）

排风温度：     80-90℃

除尘方式：     塔底+旋风除尘器

产品收集方式： 除湿冷风冷却收料

系统材质要求： 见配置清单

3、设计气象条件（标准）

大气压力:      101.3KPa

环境温度：     20℃

相对湿度：     80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源：     400V，3相4线，50HZ

功率：         动力37kw

4.2、压缩空气

压力：         0.6 MPa

用量：         0.2m3/min

4.3、用水量

用量：         500kg/次

4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m

长×宽×高    9×5×18.0

二、 系统描述                        

初选型：YPG-100型喷雾干燥机组

空气过滤系统：初、中、空气过滤器，压差显示

加热系统：燃气热风炉

介质循环系统：送风机、引风机开式循环

细粉捕集系统：塔底+旋风分离器

产品捕集：除湿冷风冷却收料

供料系统：压力泵可调式自动供料

控制系统：人机界面+PLC程序控制

影响离心造粒喷雾干燥机的原因介绍汇总

空气在经过加热器的加热过程后，胶原蛋白喷雾干燥机，会进入到离心造粒喷雾干燥机的底部位置，再穿过分布板与物料进行接触，喷雾干燥机，从而让其呈现流态化。母液或粘粘剂由压力泵分别送入雾化喷嘴，雾化后涂布会在硫化颗粒表面或让颗粒相互粘结，再经过不断地流化、干燥等过程，颗粒不断地长大，从而符合要求的粒度，之后再从喷雾造粒干燥机流化床出料口排出。

雾化、流化所产生的细粉，由旋风分离器回收后，重新加入离心造粒喷雾干燥机流化床中，酶解蛋白喷雾干燥机，进而成为新颗粒的着重，可实现流化床内颗粒数的平衡状态。而废弃则是通过旋风分离器后，经过引风机到水幕除尘器除尘后进行放空。

受料液因素的影响。有关受料液对流化床成粒率的影响，虽然与设备有很多的相似之处，但是也不完全相同，因为它们的成粒机的原理也是不相同的，对于喷雾硫化造粒机是否可以正常雾化料液是重要的一步。

离心造粒喷雾干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化等处理过程的，从而让其符合粒度要求后所生产出的一种干燥设备。但是在它的实际生产过程中，料液的粘度、表面张力等性质都会直接影响粘度的增加。雾化后会出现困难，所喷出的雾气不均匀，同时也经常会出现大量的液体。

1、排渣口的节能设计，该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，减少固相物料离开转鼓前与排渣口的磨损，在排渣过程中，固相物料可以较早地离开旋转的转鼓，节约。

2、溢流口的节能设计，离心喷雾干燥设备大端口有溢流口，溢流口装有可以调节液池的溢流板，液相物料直接离开高速度旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速。

3、驱动系统的节能设计，离心喷雾干燥设备采用双电机变频反馈性驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成，在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时，采用直流共母线反馈到主电机。