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下面为您介绍:洗煤设备提高振筛效率的方法
1、可以采用大规格的筛子,以增加洗煤设备振动筛的筛分面积,大型圆振动筛增加了振幅和振动力,减少筛面堵塞,克服粘着力,使得原煤能尽快完成分层和透筛,减少单位筛面上物料量可改善筛分效率,当洗煤设备筛面上实际物料量为筛子能力80%时,此时洗煤机械振动筛的筛分效率。
2、随着振动筛的筛分过程,洗煤设备采用等厚筛分法;筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄,造成筛面利用紧后松的现象,是不合理的供料,可采用不同倾角的折线型筛面,控制原煤在筛面各段有不同的运动速度,从而提高洗煤设备振筛效率。
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下面为您介绍:洗煤设备浮选的基本要求
洗煤设备就是除去原煤中的矸石,巴彦淖尔洗煤设备定制,防止在高温燃烧时溶结为一体结块,容易堵塞炉膛或其它燃烧设施,杂质不燃烧,也会降低燃烧热量从而影响效率,简言之,洗煤机就是洗去劣质煤得到精煤。
洗煤可不是像洗衣服洗菜那么容易,先破碎震动筛选,得到差不多大小的才能进行浮选,得到精煤,提高燃烧率,也降低运输费用,矿浆中的充气程度对洗煤设备工作效果有重要的影响,气泡量、气泡分布的均匀程度也起着关键性作用,所以浮选机必须具备充气功能,空气量越大、空气弥散及分布越均匀,那么心机的浮选效率就越高;
洗煤机必须有合理的搅拌功能,使浮选槽内的矿物颗粒、气泡、搅拌水和添加剂充分的混合溶解都影响着浮选效果;为了更好适应各种选矿厂不同的实际工作环境和条件,矸石洗煤设备定制,洗煤设备应具有调节功能,这样可以根据工艺的需要随意调节矿浆液面、矿浆流速和泡沫层厚度;多数洗煤厂常年24小时不停歇运转,要求选煤机能连续承受给煤和排矿。
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下面为您介绍:洗煤设备如何检查配电?
1.电工、焊工、钳工、木工等应该都算是技术工种,所有洗煤设备都离不开电,可见配电很重要,电路检查也很重要,每次洗煤机运行前好先看看接班记录,将工具和绝缘工具都准备好,检查无误后签字。
2.洗煤设备交接后就可以正式开工了,操作时要两人配合,一人操作一人监督,洗煤机操作人员必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,先送高压电再送低压,先送进线后送分盘,先送照明后送动力,先送隔离开关后送真空断路器;
3.检查洗煤设备配电停的顺序正好相反,先停低压后停高压,先停分盘后停进线,先停动力后停照明,先停真空断路器后停隔离开关;对于选煤机中的低压设备,要先停分盘后停总盘,先停动力后停照明,先停弱电后停强电,严禁带负荷拉隔离开关,在洗煤机停电后线路上工作,必须进行验电、放电、三相短路接地,并在洗煤设备停电的开关把柄上挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌;
4.当发现洗煤设备电路故障修复后,要通知修复送电并记录在案,同时通知上级领导;跳闸后要查明原因再送点,事故停电后,没有做好安全措施前不要进入,洗煤机值班人员对低压屏和高压柜定期进行巡视,如发现异常时应向调度汇报,紧急情况应立即采取有效措施,并向调度汇报做好记录。
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