1.
装配原因
由于压装工装原因,导致油封压装后变形;
在装配过程中,油封通过螺纹或花键,益阳丝杆升降机应用,导致唇口处划伤;
由于油封位粗糙度低,滚珠丝杆升降机应用,压装力过大,导致弹簧失效或唇口翻转。
2.
骨架原因
由于油封弹簧材质和制造问题,螺旋丝杆升降机应用,导致其性能失效。弹簧失效形式为:弹簧过紧或过松,过松时弹簧压紧力小,无法达到密封效果,过紧时弹簧压紧力大,油封与旋转轴之间配合不当,导致油封异常磨损,终发生漏油。
丝杆升降机为什么加防转装置由于壳体内的蜗轮和丝杆是属于滑动摩擦,也就是它们之间是进行螺纹的啮合,这种情况我们需要固定丝杆的一端才能让丝杆进行上下移动。有些方案是将法兰盘或者其他头部形式固定在工件上,这样就可以让丝杆进行上升下降的动作了,但是有些方案呢,头部是不需要固定的,像一些上下料的设备、一些支撑的小车等等,这种情况是丝杆头部悬空,所以我们需要在丝杆底部加装防旋转装置来让丝杆移动。
用塞尺或压铅法检测蜗轮、蜗杆啮合的侧间隙都不太方便,用千分表法比较方便。如图(4)所示,在蜗杆轴上固定一个带有量角器的刻度盘,把千分表的测量触头抵在蜗轮的齿面上,然后用手转动蜗杆,在千分表指针不懂的条件下,用刻度盘相对于固定指针的转角来判断间隙的大小如图(4)a)所示。如果千分表触头直接抵触蜗轮齿面有困难时,可以在蜗轮轴上加装一个测量杆,如图(4)b)所示。
1、一般传动的蜗杆、蜗轮磨损或划伤后,SWL丝杆升降机应用,要更换新的。
2、大型蜗轮磨损或划伤后,为了节约材料,一般采用更换轮缘修复。
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