滚珠丝杆选择润滑脂有什么技巧
n低摩擦系数,扭矩小,提高丝杆的效率,并延长使用寿命 ;
n内含特殊的(EP)抗磨聚合物,tbi motion,优良的高速润滑性和承载能力 ;
n良好的附着力,TBI厂,防止因转速过高被甩出现象,可满足长效润滑;
n专i利技术开发,不流失,无积碳,有效防止摩擦部件的温升;
n抗微动磨损保护,可降低滑动摩擦微震动产生的噪声。
润滑脂,往复直线运动机械元素,如:汽车转向系统、滚珠丝杆、轨道滑环、滚珠、高速轴承、滑动轴承、滑块、滑轨、丝杆、转轴等,也可用于低温或宽温度下的塑胶/塑胶、塑胶/金属、金属/橡胶件之间及滑动轴承的长效润滑。
选择滚珠螺杆时需要了解:选择滚珠螺杆时你还需要了解:
1、确定定位精度
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据
4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速
5、通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷
7、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式
8、外径,螺母,四川TBI,预压,负荷确定刚性(机台设计)
9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程
10、丝杠刚性,热变位确定预拉力
11、机床较高速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
滚珠螺杆的加工现状:
加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等,TBI MOTION滚珠螺杆,而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠,主要有车削、旋风铣削。
车削:
车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具,可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8-IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.8,车削常用来加工单~轴线的零件,如直轴和盘、套类零件等。
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