微弧氧化技术有哪些用途
微弧氧化技术用于常规阳极氧化不能处理的特殊铝基合金材料的表面强化处理。例如,微弧氧化加工厂,汽车等各车辆的铝基活塞,活塞座,微弧氧化加工价格,汽缸及其他铝基零部件;机械、化工工业中的各种铝基模具,各种铝罐的内壁,飞机制造中的各种铝基零部件如货仓地板,滚棒,导轨等;以及民用工业中各种铝基五金产品,健身器材等。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
微弧氧化技术微弧氧化又称微等离子体氧化、阳极火花沉积 或火花放电阳极氧化,还有人称之为等离子体增强电化学表面陶瓷化 。该技术的基本原理及特点是:在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并ji活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化技术设备
微弧氧化技术受哪些因素影响
1、时间对微弧氧化的影响微弧氧化时间一般控制在10~60min。氧化时间越长,膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。
2、阴极材料阴极材料可选用不锈钢,碳钢,镍等,可将上述材料悬挂使用或做成阴极槽体。
3、后处理对微弧氧化的影响微弧氧化过后,微弧氧化加工,工件可不经过任何处理直接使用,也可进行封闭,电泳,抛光等后续处理。
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