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学祥化工(图)-600目超细小苏打-超细小苏打

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:587780813                    更新时间:2024-11-23
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干法脱硫和湿法脱硫有什么不同

以小苏打(NaHCO3)做脱硫剂,在高温烟气的作用下剂活,表面形成微孔结构,犹如爆米花被爆开,烟道内烟气与被剂活的脱硫剂充分接触发生化学反应,烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化,脱硫并干燥的Na2SO4副产物随气流进入布袋除尘器收集。

干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中SO2快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物,作为化工产品利用。

这种反应脱硫,按化学反应当量1:1时,脱硫效率大于95%,而且是一次性喷入脱硫剂,不需要循环。

小苏打碳酸氢钠烟气脱硫的方法

烟气脱硫的方法

【技术领域】

[0001]本发明涉及化工生产领域,具体涉及一种烟气脱硫的方法。

【背景技术】

[0002]火法冶炼铜的过程中,针对从冶炼炉内排出的含硫烟气,目前国内的铜矿企业主要采用离子液法、氧化镁法、氨法、石膏法、钠法等方法进行处理,以使烟气达到SO2排放标准。但是在实际生产过程中,由于熔炼/吹炼炉中产生的烟气量波动大,且烟气中的so2&度高,这些高浓度SO2烟气与阳极炉等冶炼炉中产生的低浓度SO2烟气混合后进入脱硫系统的脱硫塔进行脱硫时,一旦熔炼/吹炼炉中的烟气量瞬间增加、烟气中的SO2浓度变大时,脱硫塔将无法适应瞬间发生的高负荷烟气变化,造成系统的尾排SO2浓度超标。为了解决待处理烟气波动的问题,铜矿企业需将脱硫塔及其配套设施按处理烟气的峰值设计,造成设备投资成本以及脱硫剂等原料的投入成本非常高。另外,针对氧化镁法处理烟气时,由于系统负荷波动大,在负荷突然变低时,由于系统控制滞后,会造成脱硫剂含氧化镁的浆液无法全部转化为亚硫酸镁,进而造成脱硫剂的损失。因此,如何降低烟气处理成本,这对铜矿企业来说非常重要。

钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中SO2快速反应,而且在反应器、烟道及布袋除尘器内,山西超细小苏打,脱硫剂超细粉会一直与烟气中的SO2发生反应,超细小苏打,反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物硫酸钠。   (2)SDS干法脱硫技术优势:   (1)工艺系统简单,设备可靠耐用,故障率低,使用寿命较长。   (2)脱硫效率较高,较适应目前的特别排放限值要求,还可实现今后更严格的超低排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。   (3)脱硫系统全干态运行,没有废水处理和排放问题,没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题,无二次污染。   (4)脱硫系统基本不产生温降,排烟温度高,可直接由原烟囱排放(不用防腐)。   (5)工艺流程简单,600目超细小苏打,操作维护方便,调节灵活,可控性好,自动化程度较高,超细小苏打厂家,可实现无人值守。   (6)脱硫剂用量少,副产物量少,副产物Na2SO4是化工产品,可回收利用。   (7)维护维修费用低,脱硫运行费用低,投资较高。   (8)设备占地面积小,布置灵活,尤其适合现场场地受限制的情况。

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