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山西赛安自动控制有限公司
主营：皮带检测,钢丝绳检测,自动控制,温度检测
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本公司主营：皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
今天小编就给大家介绍一下关于纵撕无损检测的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
输送带纵向撕裂装置将预防检测与故障检测有机结合起来，降低了纵向撕裂事故发生的可能性与纵向撕裂事故发生后带来的危害性，直观显示了输送带撕裂的程度和位置，降低了工作成本，提高了工作效率，适用范围广，使用操作方便，实用性强，便于推广使用. 针对输送带纵向撕裂现象，国内外已研究出很多输送带撕裂检测方法，纵撕无损检测系统，国内主要使用机械式检测法，其检测精度低，可靠性不高，不能满足实时检测需求.纵撕无损检测
近年来，视觉技术被广泛用于工业检测领域，纵撕无损检测价格，煤矿输送带纵向撕裂在线检测系统.系统搭建了工业相机，纵撕无损检测装置，光学镜头，工控机，控制器和报警装置等硬件实验平台。
我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。
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今天我们来分享纵撕无损检测相关知识：
皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。
带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，纵撕无损检测，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
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今天我们来分享，希望对大家有所帮助：
纵撕无损检测多重检测、减少误报，上皮带底面情况有时候非常复杂， 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。
例如皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性， 有一定的长度，有一定的凸起或者凹陷， 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用创新的3D激光群组特征测量技术减少误报现象。
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