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泰安市泰山区明德机械厂
主营：专业机床数控改造,普通机床与数控机床大修
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在数控机床中具有的可靠性
数控机床已经成为现代化生产线上的加工设备，因此它必须能够长期无故障地连续运行在恶劣的环境中。为了能够达到这一要求，作为数控机床的控制---数控系统必须具有很高的可靠性，正是以产品的可靠性作为研发的重点之一。
(1)相对湿度为75%( 短时间内可达到95％ )，机床维修， 抗振动能力为0.5g， 电网波动为-15%~10%.
(2)系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，机床维修价格，使可靠性有很大提高，数控机床维修，而且便于维修、更换。FANUC Oi 系统更进一步提高了集成度，在继承0系统的基础上，还集成了FROM和SRAM模块、PMC模块、存储器和伺服模块 ， 从而将体积变得更小，可靠性更高。
(3)有较完善的保护措施。和其他数控系统相比 ，明德机械对自身的系统采用比较好的保护电路，例如:笔者曾多次遇到由于电网缺相致使主轴变频器烧坏，另外，我们在调试过程中经常是反复断电、上电，中间不需要间隔很长时间，丝毫不影响系统的正常工作。
(4)采用机器人焊板，减少了人为参与，实现了全自动的制造，避免了由于人为不慎所造成的失误，大大提高了系统的可靠性。
数控机床已普遍运用电力设备行业中
航空工业航空工业所触及范围越来越大，商品越来越多，其主要商品分爲飞机、机载设备、非航空设备网大类，其重点是前两类。
飞机制造所需求机床主要用于加工发起机、机身等列爲重点展开对象。这一定带动对高可靠性、大规格、高强度数控机床的大批需求，包括各种超重型数控机床和专机，以及五轴联动数控机床和复合加工机床。可以预见，动力行业的结构调整和技术进步，可望深度拉动国产加工设备的技术晋级。
数控车床对普通螺纹的加工
在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。
数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面：
1、螺纹加工前工件直径
考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径D/d－0.1P，即螺纹大径减0.1螺距，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
2、螺纹加工进刀量
螺纹加进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀终进刀位置。
螺纹小径为：大径－２倍牙高；牙高=0.54P（P为螺距）。
螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。
对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，而“止端”环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，机床维修，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径，用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚，采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。
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