机床数控化改造的必要性和迫切性
数控机床对比传统机床有以下突出的性,而且这些性均来自数控系统所包含的计算机的威力。
一是可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。这是由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴应该运动的运动量,这就可以加工复杂的曲线和曲面。
二是可以实现加工的自动化, 而且是柔性自动化,车床数控改造型号价格, 效率可比传统机床提高3~7倍。计算机有记忆和存储能力,可以将输入的程序记住和存储下来,然后按程序规定的顺序自动去执行实现自动化。
三是加工的零件精度高,尺寸分散度小,装配容易,不再需要“修配”。这是由于加工过程自动化,不受人的情绪和疲劳影响的结果。计算机还可以自动进行刀具寿命管理,不会因刀具磨损而影响工件精度和其一致性。近,车床数控改造联系电话,数控系统中增加了机床误差、加工误差修正补偿的功能,使加工精度得到进一步提高
当前我国数控机床维修改造存在的问题具有多方面的表现,具体来说,车床数控改造,主要有以下几方面:
1、乱接中线到PE
根据相关的技术要求,电器设备内部的中线与保护接地的电路之间不能相连。机械的电柜内部也不能使用PE兼用端子。但在数控机床的维修改造的实际操作中,由于增加器件的需要,往往会将机床PE接地端和三相380v中的一相进行直接的连接,以构成AC220V,对接近机床的工作人员带来了危险。
2、非单一电源
根据相关的标准,机械电气设备应该连接在单一电源之上,车床数控改造,但在实际的数控设备维修改造中,往往会由于走线的方便而进行另外引线。这样在紧急的情况下,在切断设备电源开关之后,往往会因为没有切断设备的全部电源而对技术人员带来安全隐患。
实现机床数控化,不仅可以提高机械加工自动化水平,也可以提高普通机床的工作性能,同时,数控化机床也能够为企业机械加工节省资金,有效提高机床精度与效率。
普通机床数控化优势
普通机床数控化,可以应用软件系统程序,使计算机进行自动编制,自动编程取代了传统手工编程的方式,极大提高了当前机床工作效率。同时也具有一定的灵活性,提高机床在执行动作,提升普通机床控制智能化。而且数控机床中,很大程度上提高普通机床产品精度、效率,简化数控操作。
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