1、皮带秤机械-秤体:
1.槽钢机架:是皮带秤的基础部件,各功能部件全部安装在槽钢机架上,构成电子皮带秤的机械秤体。
2.驱动装置:包括电机、减速机为申克秤减速机,其输出轴直接与主动滚筒连接,具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。
3、称量装置:由称重框架、托辊组成,支架一端由两组轴承座支撑,另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。
4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带,实现物料的传送。
5、托辊:用于承受料仓物料的压力,保持皮带上物料厚度均匀。
6、卸料装置:引导皮带上的物料进入下一工艺,防止粉尘飞物。
7、挡料装置:防止物料自皮带两侧外溢。
8、皮带表面清扫装置:防止皮带粘料而影响计量精度。
9、皮带自动张紧装置:保证皮带具有恒定的张紧力。
10、导向托辊:即张紧皮带,又导向皮带,防止皮带跑偏。
11、标定支架:用于定量给料秤的静态标定。
12、供料料斗:根据物料的不同性质配置。
2、电气部分:电源控制箱,称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。
1、电源控制箱:配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度;
2、拉力传感器:将压力信号转换为毫伏电压信号。
3、信号放大器:把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.
4、限位开关:为防止皮带跑偏设计,安装于秤架皮带的两边,与皮带保持5-10mm的间隙。
5、测速传感器:将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号,安装在皮带内侧,装有测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。
6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图
7、变频器:根据物料量控制皮带的运行速度
1、皮带秤秤架结构。由于尺寸所限,皮带秤秤架的结构形式有单托辊直接承重式,单托辊单杆式、双托辊双杆式、双托辊悬浮式等几种形式,而且托辊间距很短,通常只有300mm~500mm。由于定量皮带秤的皮带速度通常较慢,料层相对较厚,秤架上皮重与料重之比小,所以采用直接承重式结构优点*为**。
2、皮带。应选*环形皮带,要求无接头、尺寸准确、单位长度重量恒定、皮带两侧边长相等。在满足抗张和**的前提下,皮带秤配料,皮带应薄、轻,柔性好。
3、皮带有普通平皮带和带裙边皮带(挡边带),安息角很小的物料宜用带裙边皮带,以防止物料撒落,但带裙边皮带刚度大,不利于称重,价.格也高,只在必要场合使用。裙边皮带的裙边高度不宜大于80mm。安息角很小的物料还可采用普通平皮带与附皮带密封加长导流料斗的组合方式,以解决物料撒落的问题。
4、物料温度*过80℃(但不*过200℃)时,皮带秤,应选用耐热皮带。
物料对皮带磨损量很大时应选用**皮带。
5、定量皮带秤能够准确控制物料的流量和物料的配比,因而在冶金、化工、水泥、等传统行业应用广泛,而在一些新的行业应用也逐步**成功,如食品、日用化工等。我们可以期待,定量皮带秤可以在各个行业生产过程自动化发挥*大的作用。
将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,砂石输送皮带秤,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
系统特点位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器,确保获得准确的速度值。
重力自动张紧装置,确保皮带张力的恒定,避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.
皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
无须协助,皮带更换方便,简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承,安装调整十分方便。
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