攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些?
导致攻丝动力头丝锥断裂的原因:
1、速度太快,导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围,不能超过攻丝动力头的额定大转速
2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如,加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,钻削动力头多少钱,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
3、操作不当。加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,钻削动力头哪家好,操作者并未意识到,仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量,尤其是一些有色金属其延展性较强,钻削动力头,需要有针对性地选择好切削液。
5、同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。
6、攻件材质问题。攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
动力头的管路安装时注意事项
景瑞机械的主营产品之一----动力头,是一款的自动进给钻削动力头,是一款可以进行钻孔、绞孔、镗孔等多种作业的机床主轴。因具有精度高、性能稳、性价优、寿命长特点而备受广大新老客户的厚爱。如有需要,敬请来电咨询。
前面,景瑞机械给大家介绍了更换动力头皮带轮的操作步骤。今天,台州景瑞机械就为大家简单讲解下动力头管路安装时的注意事项:
1、供气管务必使用耐油性的气管
2、请勿使用管内生锈、皮削及内面有腐蚀的气管
3、请注意不要将接头密封袋卷入管路内
4、请确认管道内干净无粉渣及污物
5、在管路安装作业中了、试运行请先将连接机器的气管接头拆下,冲气1~2分钟,清除残留污物
6、确认各管路借口已拧紧、管路无损伤之后在供气
车床技术安全操作规程
(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
(11)车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
(12)临近下班,应清扫和擦拭车床,并将尾座和溜板箱退到床身右端。
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