1.能大幅度地提高包装生产线生产效率,加快产品的不断更新
自动化包装机械的生产能力一般比手工包装提高十几倍,甚至几十倍,无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。
2.能够降低生产劳动强度,改善工作劳动条件
通过自动化包装机械能将工人从紧张繁重地重复劳动中解放出来,非标自动化生产线,而且可以避免和减少有毒性的、腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘等条件对工人的身体造成影响,大大改善劳动条件。
3.能节约材料,降低成本,保护环境
在许多包装生产流水线的生产过程中,有些粉末、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅现象防止产品的散失,通过***的自动化包装机械作业,既保护了环境,又节约了原材料、降低了成本。
非标自动化生产线如何设计一、非标自动化生产线设计必备条件:
1、要有必要的设计手册,在网上可下电子版的,手册是你好的老师,从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮,手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。
2、下一些机械设备的图册,供你开阔思路用。
3、设备运动轨迹无非是直线或旋转,掌握这些机械原理,再结合电气,气动和液压就能设计出非标自动化设备设备,好坏另说。
4、好下一些标准件,放到cad的设计中心中,方便粘贴使用,提高工效。
二、非标自动化生产线设计准备内容:
1、了解设备的用途,是加工设备?还是试验设备?或是工装夹具。
加工设备:先保证加工精度,其次上下料方便,准确,快速。
试验设备:提供相应动力,试验必要的测试点,与电气怎样结合,显示数据和读出数据。
工装夹具:需要怎样限制自由度,上下料快速可靠。
2、设计非标自动化生产线要现场考察,了解相关数据
a.生产线相关数据,比如外形尺寸,自动化生产线品牌,相应兑现图纸及尺寸
b.生产线安装场地的相关数据,是否与其他设备干涉
c.生产线安装使用的电气相关数据,电压是多少伏,能提供多大功率)
自动化生产线的PLC系统可靠性高,抗干扰能力强。高可靠性是电控设备的关键性能。由于自动化生产线PLC采用现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺,自动化生产线原理,内部电路采用***的抗干扰技术,舟山自动化生产线,可靠性高。例如,三菱的f系列自动化生产线PLC的平均无故障时间为30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间更长。从PLC的外部电路来看,PLC被用来构成控制系统,与同等规模的继电器接触器系统相比,电线和开关触点的数量减少了数百甚至数千倍,故障也大大减少了。此外,自动化生产线PLC还具有硬件故障自我检测功能,当出现故障时可以及时发出报警信息。在应用软件中,应用程序还可以对外围设备的故障自诊断程序进行编程,这样系统中除PLC以外的电路和设备也可以获得故障自诊断保护。这样,整个系统具有极高的可靠性就不足为奇了。
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