车床为满足车削加工的各种需要,根据不同回转表面需要,应该选择用不同型号类型的车床。车床按其结构不同可分为:仪表车床,落地式车床及卧式车床,立式车床,回轮、转塔车床,曲轴及凸轮轴车床,仿形及多刀车床,轮、轴、锭、辊及铲齿车床,马鞍车床及单轴自动车床,多轴自动、半自动车床和液压数控车床等。此外还有很多专门化、车床等。 普通车床6140由以下几个部分组成,1、主轴葙固定在床身的左上端,内部装有主轴及变速传动机构,其功用是支承主轴,并把动力经变速传动机构传递给主轴,使主轴通过卡盘等夹具带动工件转动,以实现主运动。 2、溜板箱溜板箱与床鞍相连,在床身的前侧随床鞍一起移动,功用是把进给箱传递来的运动传至刀架,实现机动进给或车削螺纹。3、进给箱进给箱固定在床身左端前侧,内部装有进给运动的变换机构,用于改变机动进给量大小及加工螺纹的导程大小。4、床身 床身是车床的基础部件,如主轴箱、进给箱、溜板箱、溜板和尾座,用来支承其他部件,使其他部件在工作时保持准确的相对运动轨迹。 5、刀集刀架主要用于夹持刀具,并在床鞍带动下在导轨上移动,实现纵、横向运动。 6、尾座 安装在床身右上端,可沿纵向导轨调整位置,它的功能主要是安装***支承工件,或安装刀具进行钻孔、扩孔、铰孔等孔加工.卧式车床的传动系统框图。电动机输出的动力,经传动带传给主轴箱。变换箱外手柄的位置,可使箱内不同的齿轮组啮合.从而使主轴得到不同的转速。主轴通过卡盘带动工件旋转。同时,主轴的旋转通过交换齿轮、进给箱、光杠(或长丝杠)、齿轮齿条,使溜板箱带动刀架沿床身导轨作纵向进给。或通过齿轮带动中滑板丝杠使中滑板作横向进给,或通过长丝杠和开合螺母使昏畦箱盘动卫架作纵向进给)。
液压数控车床加工如何实现零废品制造在液压数控车床加工行业中,每个厂家的理想目标是零废品的制造。但是在实现这个目标的过程中,精密测试技术的作用和重要意义是非常重要的,零部件的加工质量、整机的装配质量都与加工设备、测试设备(非标零件加工)以及测试信息的分析处理等有关,因此实现零废品生产,以精密测试的角度出发,需要考虑一些问题。液压数控车床加工过程中对工件进行在线测量或对工件进行全部检测,这就需要研究适合动态或准动态的测试设备,甚至能集成到液压数控车床加工中的特殊测试设备,做到实时测试。根据测试结果不断修改工艺的参数,对液压数控车床加工等设备进行补充调整或反馈控制,从精度理论方面也相应要研究动态精度理论,包括动态精度的评定等等。研究如何充分利用测量信息来实现零废品的生产,通过在线测量数据的充分利用,从中分析加工和测量过程中误差分布的动态特性,同时根据加工误差的动态特性和传感器精度的精度损失特性,以及产品质量要求和公差规定,给出零废品制造的基本理论模型做到质量超前控制。
普通车床启动操作(1)启动前检查普通车床各变速手柄是否处于空档位置,离合器是否处于正确位置,操纵杆是否处于停止状态,确认羌误后,合上车床电源总开关。(2)按下车床鞍上的绿色启动按扭,电动机启动。(3)间上提起主轴正、反转操纵杆手柄,主轴正转;操纵杆回到中间位置,主轴停止转动;操纵杆向卞压,主轴反转。(4)主轴正庾转的转换要在主轴停止转动后进行,避免因连续转换操作使瞬间电流过大而发生电器故障。(5)按下车床鞍上的红色停止按钮,电动机停止工作。
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