橡胶件硫化的三大工艺参数是:温度、时间、压力。其中硫化温度是对制品性能影响重要的参数,硫化温度是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反映一样,硫化反映随温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键,从而使硫化胶的物理机械性能下降。硫化温度过低,则温度慢,生成效率低,生成较多的多硫交联键。生产中为提高硫化效率,一般提高硫化温度,但高温硫化天然橡胶时,溶于橡胶中的氧随着温度提高而活性加大,引起强烈的氧化作用,破坏了橡胶的组织,降低了硫化胶的物理机械性能,因此在硫化前期进行排氧工艺。
鲁贯通1740胶鞋硫化罐常用电加热硫化罐间接加热蒸汽硫化罐,用的较多的是直径1700*4000mm这个尺寸,再有其他不同的硫化罐尺寸,也可定做,加热方式一般是电加热硫化罐或者是间接加热硫化罐,导热油硫化罐等,国内外众多大型鞋厂选择我工厂硫化罐,硫化出胶鞋效果好,可以用于胶鞋布鞋工矿靴雨靴等各种鞋子的硫化,现在多采用微电脑智能自动控制,方便工人操作,罐门采用双层安全连锁,防止工人误操作,罐内有压力,罐门打不开,只有罐内压力全部泄完 才能打开罐门。
1、罐体全部采用济钢Q345R压力容器合金钢,全程精密监测,蒸汽硫化罐技术,充分保证产品的安全性、稳定性。
2、风机为高温高压一体式风机,将热量由前向后均匀扩散,经风道板在罐体内中速循环,保证罐内温度均匀无死角,从而保证产品质量稳定。
3、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光报警提示音。
蒸汽硫化罐技术
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