泰格激光熔覆加工——激光表面熔覆设备
激光熔覆再制造发展前景展望
随着大功率激光器件的成本下降,越来越多的国内外高校、企业、学者开展激光熔覆再制造技术应用研究,“装备、材料、工艺、产品、服务”五位一体使得激光熔覆再制造技术越趋完善。
功能优化、性能稳定是激光熔覆再制造用材料的研究方向
再制造领域激光熔覆合金材料粉末发展方向以产业化应用为导向,超耐磨、超耐腐蚀的功能化需求,高球形、高稳定性的质量要求都将是材料持续优化的方向,激光表面熔覆设备找哪家好,并终打破国外高i端合金粉末的技术垄断。激光表面熔覆设备
泰格激光熔覆加工——激光表面熔覆设备应用领域
应用于电力(汽轮机转子、叶片)、矿山(齿轮、钻头、液压杆)、机械(轴类、齿轮)、石化(涡轮盘、转子、杆)、船舶(曲轴、发动叶片、凸轮轴)、机车(轴、汽轮机叶片、转向架、活塞)、模具(冲压模、锻模、压铸模)等行业失效零件,再制造产品质量可靠,具有良好的经济效益和社会效应。激光表面熔覆设备
文中提到的超高速激光熔覆技术,还要分为外壁激光熔覆技术以及内壁激光熔覆技术。
超高速激光熔覆主要用于轴类、盘类等零件表面耐蚀、耐磨或其他特殊性能涂层的快速制备,如油缸、立柱、轧辊、主轴、刹车片等,在煤机、交通、炼钢、海洋平台、钻采、重型机械等多个行业均有大量应用需求。不仅用于新零件的制造,激光表面熔覆设备附带工艺,也可用于在役零件的表面维修与在制造。激光表面熔覆设备
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随着现代科学技术和工业不断发展,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,江西激光表面熔覆设备,表面性能的要求越来越高,因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有:转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 激光表面熔覆设备
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高速激光熔覆的缺点
(1)目前高速熔覆的粉末利用率约在70%左右,比常规激光熔覆略低,还需进一步通过技术手段提高。
(2)高速激光熔覆为了追求较高的表面质量从而节省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的细球形粉末,常规激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆属于新技术,工艺比常规熔覆略复杂。 激光表面熔覆设备
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