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潜孔钻机冲击器主要用于水文打井、无芯地质钻探、地质灾害防治工程、矿山钻探等领域。适用于砾石和硬岩,特殊结构的钻头也可在软土中使用。通常冲击器会有一些故障。那么我们在使用潜孔钻机冲击器遇到故障改如何解决处理呢?
常见故障如下:
1.套管倒置安装;
2.气缸磨损严重。
冲击消除法:
1.调整并重新安装外套管;
2.更换-新零件。
供气冲击的原因分析:
1.止回阀被卡住;
2.润滑油粘度过高,卡住活塞;
3.钻头伸出后,与前接头卡死,无法复位;
4、润滑不良,活塞和气缸咬死;
5.气门行程过大或过小;
6.阀板与阀盖、阀座气环接触不良;
7.阀板移动受阻;
8.零件错误或缺失。
解决方法如下:
1、拆卸止回阀进行维修;
2.打开止回阀,加入少量进行冲洗,然后更换较稀的润滑油;
3.取下钻头进行维护;
4.拆修,必要时更换零件,改善润滑条件;
5.更换阀板;
6.检查阀板、阀盖、阀座气环平面有无磕碰或擦伤,然后修理或更换-新的;
7.修理阀板孔或弹簧销,使运动灵活;
8.重新安装安装和布局序列。
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以下与您分享钻机的内容:矿用潜孔钻机主要结构、功能特点具体如下:
(1) 具有完善的钻架变位、定位机构,可360°凿岩,旧钻机出租,作业灵活、范围广。
(2) 采用轮胎式底盘行走系统,牵引力大,爬坡能力强。
(3) 采用的液压集成技术,大大简化了液压管路结构,提高了液压系统的可靠性。
(4) 采用的接卸杆装置和自动防卡系统,确保钻机的作业。
(5) 钻机定位和凿岩操作均可在移动式操作台上完成,可实现远距离、多方位操作。
(6) 采用的PLC程控技术,有效地实现了钻机的智能化功能。
(7) 各钻机参数可根据岩石情况和钻进深度无级调整,调节和控制方便,大幅度提高了回转和推进等主要工作机构的驱动能力、平稳度和抗过载能力。
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履带式钻机履带的保养工作有哪些?
履带式钻机在施工过程中应依据土质进行履带张紧度的调整,以应对不同的施工工地的土质的差异。这样做还可以以延伸机器的使用寿命。土质柔软时,履带及轨链节上容易附着泥土,所以,履带要调得略松一些,以防止因泥土的附着而发生施加于轨链节上的反常应力。在遍及卵石的施工工地时,履带也要调得略松一些,这样,在行走于卵石上时,可防止履带板的弯曲。
履带式钻机施工的时候还要留意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件,可是,依据实施日常检查与否,会出现很大程度上的差异。所以,只要略微花费一点时间进行适当的保养,就可以很好地控制其磨损度。若在部分托链轮和支重轮无法工作的状态下继续使用,则可能导致滚轮磨偏,同时还可能形成轨链节的磨损。若发现了无法工作的滚轮时,有必要立即进行修补!
应仔细检查螺栓和螺母:机器长期工作时,会因为机器的振动而导致螺栓和螺母松动。特别是下部行走体上的螺栓和螺母,旧钻机设备,很简单受到影响。若在履带板螺栓松动的情况下继续工作机器,会使螺栓和履带板之间发生间隙,长春旧钻机,从而导致履带板的裂纹。并且,旧钻机租赁厂家,间隙的发生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔,导致无法紧固而有必要替换履带和轨链节的严重后果。因此,应定时对螺栓和螺母进行检查并实施紧固,以减少不必要的费用。
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