对拉削前工件的工艺要求
拉削前孔径必须保证一定的几何精度(如孔径的同心度及端面的垂直度)。拉刀前导部应能完全穿入孔内,穿不进或只穿过一半时,栓槽插齿加工,是不能进行拉削的,否则会造成拉倒弯曲或折断。一般要求空的精度能达到▽6~▽10之间。
拉削前工件表面光洁度不宜过低,一般在▽3~▽5. ? 拉削前孔两端要进行倒角,一面毛刺影响拉刀的及工件的定位。
高精度、长寿命的粉末高速钢拉刀
粉末高速钢的特点是其中的炭化物颗粒微细、组织均匀以及合金含量高,它比熔炼高速钢更富有韧性,耐磨性也更高。拉刀的刃齿为保持锋利性,炭化物颗粒大小很重要,熔炼高速钢炭化物颗粒大,若一脱落,刃齿很快变钝;粉末高速钢因颗粒细,易长期保持刃口锋利。拉刀若进行断续切削时,加工,粉末高速钢的特性(强韧性)可提高加工表面质量抑制尺寸波动,特别是加工高硬度难加工材料,可比熔炼高速钢拉刀寿命高出约2倍左右
立式拉床
机床采用液压传动,主油泵采用的电液比例轴向柱塞泵,四方孔加工,实现远程控制机床无级调速。其它液压元件均采用进口的标准控制阀,机床主电气采用PLC控制其它元件采用施耐德产品,机床主、辅刀夹头为液压控制,工作,机床具有自动润滑、自动排屑和拉刀起吊设备,冷却系统另具有强力冲屑功能及油冷却机,更有利于机床运转的稳定性。
机床的控制全部在操纵台上,机床具有四种操作模式:即调整模式、全自动循环模式、半自动循环模式和分段循环模式。
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