非金属矿超细粉碎加工设备锆英砂。它的主要成分为硅酸锆,原料中常含有铁、钛等杂质。它的性质稳定,耐磨,其微粉作为陶瓷行业釉料的乳浊剂,具有遮盖力强、乳浊效果好等特点,应用愈来愈广。然而,锆英砂的超细粉碎是一个耗能大、设备磨损严重、产品易污染的复杂过程。为实现低成本生产,必须综合分析加工工艺,优化设备组合,在能耗和其他目前用于锆英砂超细粉碎的设备有气流粉碎机、球磨机和搅拌磨,各类设备的性能差别较大。从多年的使用经验来看,气流粉碎机能耗太大,投资也高,从粉碎机理来说不太适合微米级超细粉碎过程。球磨机借助于球介质的冲击作用将大颗粒粉碎,适合于产品平均粒度在10μm左右的粗粉碎生产过程。为了高细度,对于平均粒径1~2μm左右的超细粉生产,尽量采用搅拌研磨的方式,以达到产品细、能耗小。为了保证产品的纯度,还需要配合酸洗等提纯工艺措施。针对现有生产锆英砂微粉的气流粉碎系统,可以进行工艺改造,达到提高细度和纯度、降低成本的目的
高速涡流粉碎机 高速涡流粉碎机适用于对合成树脂、食品、化学药品等物料,进行微粉碎的机械,它与一般内粉碎机不同。不只是利用冲击力和剪断力等单纯粉碎力进行粉碎,煤渣粉碎机操作流程,还利用产生的无数超声波涡流,以及由此产生的高频压力的振动作用将物料粉碎,在一定条件下具有粘性和弹性物料也能被粉碎。高速涡流粉碎机在粉碎作业中原料的温度上升很少,因此对热敏性物质也可进行粉碎。高速涡流粉碎机机构合理、运转平稳、能耗少、粉碎能力大、体积小、无故障、清洗及维修方便。一般外壳采用水冷却及自身产生的风量,将粉碎的物料传送、温升低、对热敏性物料也能进行粉碎。利用叶片背面产生的无数超声波涡流及高频压力的振动作用,刀片磨损少。结构紧密,内蒙古煤渣粉碎机,不存在粉尘溢漏问题。
维修保养1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,煤渣粉碎机原理,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,煤渣粉碎机哪里有,采用2号特种脂,度265-295。6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
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