选择和制作合适的刀具。
(1)刀具的选择。
铝合金为典型的塑性材料,宜采用前角和螺旋角较大的铣刀,cnc零件加工厂,以获得锋利的切削刃。这对提高精加工表面质量的效果是明显的,不过这种刀具在市场上难以获得,需要专门设计和订做。
但即使是采用普通的铣刀,精加工用 刀也应采用新刀,cnc零件加工报价,以保持刀刃锋利。 一般认为:高速钢D具红硬性较差,而 P 类硬质合金则因其 TiC含量较高,Ti 与 Al元素的化学亲合性较强,。 较易产生扩散磨损。所以,宜选用 K 系列硬质合金作为加工铝合金材料的刀具材料。
(2)增加铣刀的齿数 z。
选择刀刃数大( 4 以上) 的铣刀能减小加工表面的表面粗糙度值。但由于弹簧夹头的夹紧范围是直径小于 16mm的 直柄铣刀,cnc零件加工哪家强,铣刀的齿数 z 也难以再增大。此外,还要考虑内腔轮廓形状对刀具直径的限制。
拿到一张零件图纸后,应对零件图纸分析,确定加工工艺进程,海南cnc零件加工,也即确定零件的加工要领(如采取的工夹具、装夹定位要领等),加工蹊径(如进给蹊径、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速率、主轴转速、切削速率和切削深度等)。
其次应举行数值谋划。尽大局部cnc体系都带有刀补作用,只需谋划形状相邻多少元素的交点(或切点)的坐标值,得出各多少元素的出发点尽头和圆弧的圆心坐标值即可。
然后,根据谋划出的刀具活动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助举动,联合cnc体系法则利用的坐标指令代码和步骤段模样,逐段编写零件加工步骤单,并输进CNC装置的存储器中。
由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点:
飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂;发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。
在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主,而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床,也采用点位控制的数控机床(如数控钻床、数控镗床、加工中心等)。
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