曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处。
原因分析:
1、曲轴过渡圆角过小,热处理时,圆角处未处理到位,使曲颈与曲臂交界处产生应力集中;
2、曲轴圆角加工不规则,半径不相等,导致过度不均匀而引起应力集中;
3、设备长期超负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降;
4、材料本身有缺陷,如铸件中有砂眼、缩松等,活塞式空压机价格,使曲轴实际承载能力降低;
5、曲轴油孔处产生裂纹,活塞空压机,油渗入使裂纹逐步扩大,活塞空压机生产厂家,后造成折断。
空压机排出恶臭气体是啥原因?
1、使用的矿物油中,含极性抗磨添加剂,极性抗磨添加剂主要是磷/硫/氯性的。在高温下,空气中又含大量的氧气,大型活塞空压机,极性抗磨添加剂氧化产生恶臭气体。极性抗磨添加剂,一般不推荐使用到高温的情况下,就象普通齿轮油使用到高温链条上一样,车间里全是恶臭气体。
2、空气中带入的,尤其含有磷/硫/氯的物质。看看周围有没有化工气体或含化学物质粉尘。
3、橡胶软管可能是氯丁橡胶,高温的润滑油把它溶解了,氯又高温氧化了,产生恶臭气体,可能的原因是使用了双酯的合成压缩机油。
在运行状态下,压缩机的油位应保持在低与高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于低油位,应及时补充润滑油,方法是 :
①、停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关 。
②、打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油 。
③、空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
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