橡胶保护帽产生气泡的原因分析
1、混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。
2、硫化剂杂质较多,橡胶保护帽批发,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留橡胶保护帽中。
3、混炼温度偏低,有水分,水分挥发不净,温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化,或发生焦烧。
4、胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。
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橡胶保护帽泛蓝的原因1、软化剂:油在加入混炼胶之前已经被氧化,硫化胶就会变蓝;大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。
2、炭黑:生产炭黑时,炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧,橡胶保护帽供应厂家,加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝;
3、防老剂:颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶保护帽变蓝;PEG,橡胶保护帽规格,SA,4010NA(EPDM一般不加,天然胶较多),这类助剂的问题,也会出现泛彩问题,古马隆树脂有颜色较深,也容易出颜色。
如何提高橡胶保护帽的回弹率?橡胶保护帽的回弹率主要与胶种、硫化体系、填充、软化剂有关系。
1、首先原胶含量高,且混炼胶生产日期与原胶出厂日期越接近越好,时间过长,回弹率下降。
2、提高含胶率,橡胶保护帽,提高交联密度。
3、选择生胶很重要,天然与少量氯丁胶并用。选择低硫高促的硫化体系。选择补强好的炭黑。
4、硬度适当走下限,弹性会好挺多。
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