密封件与机械设备之间的压力:
压力的高低是会影响到密封件的一个重要原因,压力的高低与循环周期变化的长短,对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。
温度与摩擦力:
温度与摩擦力两者是成正比的关系,温度高的时候摩擦力也会提升。密封件会因材质的不同就会对温度高低有上下限,而超出了范围就会影响摩擦力的大小,甚至会导致密封失效而泄漏。
注重接触表面的处理:
密封件在油缸活塞和活塞杆处安装的时候,要注重表面处理修整工作,整洁干净、没有翘曲的接触表面对密封件的使用寿命会有着非常大的影响。
橡胶密封件的性能
橡胶,同塑料、纤维并称为三大合成材料,橡胶机械密封,是唯Y具有高度伸缩性与良好弹性的高分子材料。橡胶的Z大特征首先是弹性模量非常小,而伸长率很高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性,能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶J油的溶胀;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐热可高到+180℃至+350℃。橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形,因为滞后损失小。橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合,由此进行改性,橡胶机械密封件生产厂家,以得到良好的综合性能。
橡胶密封技术基础知识
密封技术
◆ 泄露
泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面:一是由于机械加工的结果,橡胶机械密封垫,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差,因此,在机械零件联接处不可避免地会产生间隙;二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过间隙而泄露。
减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住,三元乙丙橡胶机械密封件,隔离或切断泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加设小型做功元件,对泄露物造成压力,与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。
对于真空系统的密封,除上述密封介质直接通过密封面泄露外,还要考虑下面两种泄露形式:
渗漏。即在压力差作用下,被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏;
扩散。即在浓度差作用下,被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。
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