陕西异型锻件定制-锻件加工选亿欣源法兰-异型锻件定制加工

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锻造锻件时常见的低倍缺陷有哪些？

钢经热加工后，在一定温度范围冷却较快时，过饱和的原子氢脱溶进入钢内微孔隙中合成为分子氢，形成巨大压力，并和冷却时的热应力及相变所产生的组织应力相结合，使钢材内部产生细小裂纹。这种细小裂纹在钢材的纵向断口上呈圆形或椭圆形的银白点，所以称作白点。在横向热酸浸宏观试样上则呈细小裂纹，故也称作发裂。

白点对钢的机械性能，尤其对塑性和韧性有影响，锻件原材料中出现白点是许多重要用途的合金钢不允许有的低倍缺陷。白点不是在所有合金钢中都能发现的，主要是在铬镍钢、铬镍钼钢、镍钢、钼钢、锰钢等合金结构钢，和属于马氏体、珠光体的轴承钢和工具钢中发现。

偏析是钢中化学成分及杂质的不均匀分布现象，它是钢在冶炼及其结晶过程中，由于某些因素的影响而形成的一种常见缺陷。偏析常对钢的组织和性能带来影响，所以对于偏析缺陷应采取控制使用的办法，即在钢材上切取试片经酸浸蚀后予以评定，并按相应标准和技术要求进行控制。

在酸浸低倍试片上，各种偏析能清晰地显示其形态，按其形态常将偏析分为方框偏析、点状偏析、波纹偏析、枝晶偏析等。钢材经变形后偏析缺陷的形态会发生一定的变化。

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为了对锻件热处理的质量进行控制，车间应采用一套配套的措施，其中包括打热处理炉批号、抽查硬度、定期检查炉温校核仪表等等。作为参考，下面列举了若干基本项目：

1)加热炉的结构要合理。炉膛尺寸、炉温及炉膛内温度的均匀性能满足热处理的需要；

2)淬火槽尺寸要足够大。保证实现快速、均匀的冷却。为了控制淬火液的温度，还应配有热交换器；

3)电位计要定期校核。加热炉应配备控制温度和记录温度的电位计，由专人检查记录；

4)检查和抽查硬度。硬度检查是热处理的不可分割的一部分，许多钢号在回火过程中，往往中途抽取一个锻件进行硬度检查，以确定是否需要调整温度；

5)温度均匀性的检查。炉温均匀性的检查应在正常工作条件下进行，每半年一次；

6)根据化学成分调整热处理制度。某些高温合金或合金钢，成分的微小变化都要求对时效或回火的佳温度作相应改变；

7)作好记录。必须使热处理炉的记录与锻件的热处理炉批号相对应。热处理炉批号好是打在锻件上熔炼炉号的旁边；

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锻件的基本要求是什么？

（1）锻件的形状和尺寸应符合锻件图的规定。在技术条件允许的情况下，尽量采用负公差锻造，异型锻件定制价格，以便减少切削加工余量，提高材料利用率。

（2）金属的化学成分要符合技术条件要求。

（3）锻件的力学性能应满足技术条件要求。

（4）为了充分的变形，锻件应有足够的锻造比，应保证内部缺陷得到完全的焊合。

（5）锻件应有良好的表而质暈，不得有裂纹、折叠、重皮等缺陷。局部缺陷应予铲磨，铲磨深度一般不超过公称单边余景的50%。

（6）锻件生产的工艺应是的，以保证合理的金属流线和的各向异性。

（7）锻件应按用户的要求留将各种试料，以备进行各种检验（用户不要试样者除外)。

（8）锻件需根据技术条件的要求进行必要的热处理，以保证其无白点等内部缺陷。用户不要求热处理者可不处理 。

（9）锻件应有长的使用寿命。

(10)特殊锻件应满足其特殊要求。

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