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挤密碎石桩使用的优点与缺点：
1、优点
1)利用振冲加固地基， 施工机具简单)操作方便)施工速度较快)加固质量容易控制。
2)加固时不需要钢材)水泥，仅用碎石卵石)角砾等当地硬质粗粒径材料，因而地基加固造价较低，山西挤密桩施工工程，与钢筋混凝土桩相比，-般可节约投资1/3，具有明显的经济效益。
3)在软弱地基中，经振冲填以碎石或卵石等粗粒材料，成桩后改变了地基的排水条件，可加速时超静孔隙水压力的消散，有利于地基抗震并防止液化，同时能加速桩间土的固结，提高其强度。
4)振冲器的振动力能直接作用于地基深层软弱土的部位，对软弱土层施加的侧向挤压力大，因而促进地基土密实的效果与其他地基处理方法相比效果更好。
2、缺点
1)振冲法在施工时，龙其是在粘性士中施工时，排放的污水)污泥量较大，在人口稠密的地区或没有排污泥条件时，使用上要受到-定的限制。
2)对厚软地基士应慎用碎石桩。由于桩间土的侧限阻力低而使桩体难以获得必要的密实度，桩间土的挤密效果较差，且还有较长的时效作用，因而加固效果欠佳。
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环保挤密桩机施工要点
(1)施工定位。在施工前期需要对施工的点进行放样，同时对长螺旋桩机进行定位，确定钻孔来调整相应的机架高度。桩机就位后需要验证钻杆的垂直度，一般误差要控制在离桩中心线5cm内。
(2)成孔要求。在钻孔过程中，先需要通过钻杆钻孔至设计，然后通过管道输送各混合料，钻杆开始向逆向旋转杆件同时慢慢向上提升，山西挤密桩施工厂家，一般提升速度在每分钟2m~3m左右，其施工过程不宜发生间断。施工完成后，对于挤密桩机桩头要进行适当的保护，做好养护工作。
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沉管：桩机就位后，扣准埋设好的预制桩尖开始沉管，沉管过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位。待沉管至设计标高并抬架时应开动马达，山西挤密桩施工，原地留振不小于l0s，以确认桩尖进入持力层不小于桩径的1.5倍。沉管过程中做好记录。
混合料搅拌：为控制成桩后桩顶浮浆厚度不超过200mm，混合料的坍落度应控制在3050mm之内。混合料应严格计量，强制搅拌，每盘混合料的搅拌时间不得小于1min。在混合料中掺入早强剂使混合料达到设计强度的时间小于7天。
投料：终孔后须尽快用料斗进行连续投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐，山西挤密桩施工方案，如上料量不够，须在拔管过程中尽早补充投料，以保护成桩桩顶标高满足设计要求。
拔管：一次投料完后即可进行拔管，拔管时速度一般控制在0.81.0m/min，边振动边拔管，拔管速度保持均匀一致，在拔管过程中不允许反插。
封顶：当桩管拔出地面，确认该环保挤密桩机符合设计要求后，其上部可用粒状材料或粘土进行封顶并做好标记。此时应注意，封顶的顶面标高应加上3050cm保护桩长的高度。
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第4年
