电泳涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层。这里,电泳加工涂装设备是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的工具。喷粉涂装设备在喷涂时通过喷qiang或碟式雾化装置,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,电泳涂装,施涂于被涂物表涂装方法。
我国现有的涂装设备来看存在哪些问题,一些厂家基础元器件及控制元件质量不过关,经受不住长期考验。因此,尽管电泳加工生产线设计成熟,但设备的质量确高低不齐。同时国内对生产线的投资盲目降低,不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高,牵涉到设计水平变化。电泳加工使用水平低下,操作人员对涂装知识欠缺,不按操作规程,不按工艺条件,无视操作环境,对环境保护不重视。
国内行业布局分散,企业规模一般比较小,综合实力薄弱,在很大程度上依赖于手工操作,所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣,太原电泳加工,直接影响了设备的性能指标和使用可靠性。所以选择电泳加工厂家,需要考察厂家的电泳加工设备是否齐全,电泳加工厂,泰美嘉公司拥有自动化电泳涂装流水线,自动化程度高,公司注重科技发展,定期对生产线进行改良和升级。
电泳与喷塑的区别电泳漆的主要优点是涂层均匀,并且涂层比较薄,在加工复杂工件时,电泳漆可以进入到产品的每一个细节与缝隙当中,喷塑则无法完成复杂的工件表面处理。
成本:而喷漆的主要优点是在于成本较低,电泳加工厂家,工作要求比较简单,喷涂厚度是可以自行调整的。电泳则对加工设备有一定要求,一般都是流水线作业,所以加工成本高点。
适用范围:电泳也具有一定的局限性,只适用于具有导电性的被涂物涂底漆。喷塑可以用于塑料制品等不导电工件。
原料浪费:相对于喷塑而已,电泳加工的电泳漆使用效率要高很多,大约是90-95%,提高了电泳漆的使用效率,降低浪费。
电泳加工电泳加工设备污水及经预处理后的脱脂废液、电泳废液在涂装污水调节池内混合,混合后的涂装污水由涂装污水提升泵提升进人反应槽1内,槽内设pH自控仪,首先向反应糟1一段内投加石灰乳,调整污水的pH值在10-11范围内.使所含磷酸盐生成氢氧化磷灰石,胶休状COD失稳析出,再向反应槽1二段内加人FeSO4(药剂投加根据现场小试结果确定),向反应槽1三段内投加PAM(药剂投加里根据现场小试结果确定),经絮凝反应后,氢氧化磷灰石沉淀生成较大颗粒,悬浮物生成较大矾花,流人斜板沉降器内,依靠重力完成固液分离。
斜板沉降器出水流人反应梢2,梢内设pH自控仪,向反应梢2一段内投加稀硫酸,调整槽液pH谊在6-7范围内(药剂投加量根据现场小试结果确定)。在反应梢的二段内投加PAC和PAM,将絮状物聚集成较大的悬浮物。絮状物经气浮装置后,刮渣器将沉渣排入污泥池.上清液进人中间水箱,中间水箱加入适旦Hz02,经过核桃过建器进人清水池,经计量后达标废水排放或进人中水回用池回用。电泳加工如果检测指标不合格返回到电泳加工污水调节池进行二次处理。
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