喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机--原理
喷雾干燥机组工作中环节为料液经过气动隔膜泵髙压键入,喷出来雾气出液,随后同暖空气并流降低,绝大多数粉状由塔底排料口搜集,有机废气以及其细小粉末状经旋风除尘器分离出来,有机废气由风机排出来,粉末状由位于旋风除尘器下的受粉筒搜集,离心风机出入口还可装备二级除尘装置,利用率在96-98%以上。菌渣发酵液喷雾干燥机,粉末喷涂塔,喷干塔(液态干躁成粉体设备)
二、喷雾干燥机--特性特点喷雾干燥机干躁速度更快,料液经做雾化后面积大大增加,在暖风气旋中,一瞬间就可挥发95%-98%的水分,进行干躁的時间仅必须十几秒到数十秒种,适用热敏性物料的干躁。全部商品为球形颗粒物,粒度分布匀称,流通性好,溶解度好,商品含量高,质量好。应用覆盖面广,依据物料的特点,可以用暖风干躁,还可以用冷气制粒,对物料的适用性强。喷雾干燥机使用方便平稳,操纵便捷,非常容易建立智能化工作。
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一、喷雾干燥机----概述
喷雾干燥机是一种新型干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。
二、喷雾干燥机----工作原理
空气经过过滤器过滤后进入加热器内进行加热,加热后具有一定热量的空气进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状进入干燥器,与离心雾化后的料液进行接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
三、减水剂喷雾干燥机----特点
1.减水剂喷雾干燥机在工作时干燥速度快,干燥时间短,物料在干燥机内停留时间较短,可有效避免物料在干燥机内出现的变质及氧化现象,对于干燥热敏性物料和易氧化物料等尤为适用。
2.结构简单,操作灵活,设备投资省,自动化曹组,节省人工成本。
3.喷雾干燥机设备内设有特殊的分风装置,可大大降低设备内的阻力,提高物料的干燥均匀度。
4.喷雾干燥机干燥时间短,可有效保持物料的味道、颜色、性质和结构等,提高了产品的质量。
5.喷雾干燥机所生产的的纳减水剂产品具有良好的均匀度,流动性和溶解性,产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
6.喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,曹喷雾干燥机,控制和管理都很方便。
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一、喷雾干燥机--设备优势
江苏博鸿制造的喷雾干燥机解决了连续生产后仍存在严重粘壁现象,成品因太细吸水性太强,产量很低,成品不易收集,并很难达到干燥效果。具体有以下三种情形:
1、物料不干的湿粘壁:因进风正常在120-140°C,雾化液滴与热风蒸发强度比较低,固体粉尘易不干,解决情况经常需要放大塔径和塔高,造成制作难度增加、制作成本高缺点;采用冷风或水夹套后,在塔壁上粘料后,具有缓解温度高变,但粘壁后物料还是会高温变性;并且因冷夹套散热作用、热损失特别大;对于同时具备热粘性、强吸水性的物料也不适用;经常出现塔径设计不对、塔高设计不对;特别是固体悬浮剂喷雾干燥机和喷雾造粒机生产小颗粒物料时更易出现这种情况;热风与液滴热质交换后,风的湿度较大,碰到冷壁后极易让粉尘吸湿。
2、物料的静电粘壁:因对比文件方法正常生产的颗粒直径在200?600目,喷雾干燥机价格,经常出现因粉尘直径太细产生静电粘壁的情况,另气流喷雾干燥机更容易产生这种情况;出现静电粘壁时,解决难度较大,需要增大物料颗粒直径、从塔的材质上想办法,并且很难解决。
3、达到溶点、粘点温度时的热溶性溶壁:经常出现于低溶点的物料,比如玉米浆、多糖、中药浸膏、香蕉、番茄等物料,此种物料同时又伴随着强吸水性、耐温性不高的特征,在热风温度不高时出现烘干度不够现象,喷雾干燥机厂,在温度达50-80°C以上时,喷雾干燥机厂家,又表现出热粘性、高温变质现象,采用普通的干燥方式很难加工、甚至加工不出来;这些物料目前基本上都是添加大量辅料来进行生产,造成含量偏低、环保污染等各种不良现象。
江苏博鸿干燥可以解决、或大大降低三种物料粘壁情况,达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗,达到提高连续生产时间、生产安全性,提高产品品质的作用。
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