泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火设备
随着现代科学技术和工业不断发展,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,表面性能的要求越来越高,因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有:转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 定制激光表面淬火设备
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高速激光熔覆的缺点
(1)目前高速熔覆的粉末利用率约在70%左右,比常规激光熔覆略低,还需进一步通过技术手段提高。
(2)高速激光熔覆为了追求较高的表面质量从而节省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的细球形粉末,常规激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆属于新技术,定制激光表面淬火设备哪里有卖,工艺比常规熔覆略复杂。 定制激光表面淬火设备
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①激光功率、焦距(光源)、光斑规格。②机床精度、转速、熔覆步进控制(机床)。③零部件形状、尺寸及材料特性(零部件基体)。④粉末成分、功能、物理性能(粒度分布、流动性、松装密度、氧含量)。⑤送粉速率。⑥保护气流大小。这些参数的协调性作用,首先直接关乎熔覆产品的质量,为直观的是气孔、砂眼、裂纹等肉眼可见的熔覆层宏观表征,其次是熔覆尺寸以及机械加工完成后可测的表面硬度、粗糙度、耐腐蚀性,定制激光表面淬火设备哪里找,再次是取样检测的熔覆层稀释率、结合情况、内部组织结构及缺陷情况、剖面硬度、热影响区大小等。定制激光表面淬火设备
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也有很多学者对工业级激光器的研究与应用进行了综述性归纳探讨,王立i军等对大功率半导体激光器的发展历史和发展现状进行了综述,指出了半导体激光器研究的重大技术问题:如何同时获得高功率、高可靠性和高能量转换效率,定制激光表面淬火设备附带工艺,同时提高光束质量并拥有良好的光谱特性。 定制激光表面淬火设备
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针对磨损,腐蚀,蠕变,疲劳,断裂失效的机械零部件,苏州定制激光表面淬火设备,采用激光熔覆技术,将合金粉末同步送入熔池,快速凝固形成具有特殊性能的熔覆层。熔覆层无气孔和裂纹缺陷,硬度范围20~60HRc,满足各种工况条件及使用性能要求。适合各类复杂形状大型零件熔覆/再制造,恢复失效零件尺寸和性能,升级表面性能,延长使用寿命 定制激光表面淬火设备
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