后的产品的粘度总体取决增稠剂的水化程度和乳化的颗粒度尺寸。过去的步骤并不可确认增稠剂全部水化,也不可保证乳化后能生成窄区域的颗粒度分布。相关高剪切混合设备就能够应对上述情况。分散头转动带来的剧烈剪切效应能使增稠剂全部水化,并做到一个较为稳定的粘度。化妆品设备真空均质乳化机能让乳化环节充分且平稳,还能取得窄的颗粒度分布。按照不一样的业务要求,若要取得相对精1确的粒径尺寸,就需用选择比较合适的分散头和混合工具。
乳化温度
影响:乳化温度对乳化体有很大的影响,但对温度并无严格的限制。
确定因素:乳化温度取决于油水两相的溶解度、所含高熔点物质的熔度、乳化剂种类等因素。
一般乳化机乳化温度控制在75~85摄氏度之间,固定式真空混合乳化机价格,油水两相的温度要保持相同。若油性中有高熔点的成分,乳化温度就要相对高一些;若乳化过程中黏度增大,可以适当提高乳化温度;若使用的乳化剂有一定的转相温度,固定式真空混合乳化机,乳化温度应选在转相温度左右。
四、搅拌速度
搅拌速度适中可使油相与水相充分混合。
搅拌速度过低明显无法达到充分混合的目的。
搅拌速度过高则会将气泡带入体系中,使之成为油水气三相体系,从而使乳化体不稳定,影响乳化体的外观。
什么因素会对乳化体的稳定性产生影响?
乳化机 在化妆品生产制备过程中,乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。
一、乳化设备
机械设备:乳化机 乳化机类型:搅拌式乳化机、胶体磨、均质器
性能比较:胶体磨和均质器 > 搅拌式乳化机
不同的乳化设备,对应的制备生产工艺不同。当既定的配方在由实验室转到工厂大生产,固定式真空混合乳化机供应,或更换生产设备时,必须通过严格的中试实验重新制定生产工艺。
二、乳化时间
影响:乳化时间对乳化体的质量有很大影响,固定式真空混合乳化机采购,乳化时间的多少与乳化设备的效率紧密相连。
确定因素:乳化时间的长度,要根据油水两相的容积比和黏度、生成乳化体的黏度、乳化剂的种类和用量、乳化温度来确定。
为使体系进行充分的乳化,可依据经验和实验来确定乳化时间。一般而言,用均质器(300r/min)进行乳化,仅需用3~10min。
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