中国企业需要自行处理处置的石油化工危险废物目前只有两种途径:安全填埋、焚烧。
1)安全填埋是将废物暂存在土地中的处置方法,宜兴圆盘式污泥干化机,受操作条件、填埋容量、厂址选择限制;
2)焚烧是可实现废物减量、焚毁污染物质、废热回收三个目的的方法,但“燃料消耗大,运行费用高”。
石油化工污泥热值一般在4000kcal/kg以上,但85%的含水污泥,热值仅为90kcal/kg,直接焚烧必然消耗大量燃料,运行费用很高。而污泥经过半干化处理,含水率降到40%左右,体积即可缩减到原来的30%,热值达到2000kcal/kg以上,再进行焚烧处理,所得的热量经回收可以满足全部污泥干化的需要。污泥干化的优势:
1)提升热值,回收能量,降低运行成本;
2)大幅度减量化,缩减污泥体积,减小占地面积,大大降低运输、填埋处置成本。
采用间接干化技术的卧式薄层干化工艺,流程短、无过热、简便灵活,极有限的尾气采用开路系统,避免了工艺循环气体中烃类物质的富集,安全。系统使用饱和蒸汽和氮气等多种惰性化手段,使系统含氧量维持在2%以下,非常适合于石油化工含油污泥的处理。
污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备常用的污泥干化设备工艺概述工业生产和人们日常生活总是要产生污水,污水处理的压力实在是不小。当前主流的方法是对污水处理之后得到的污泥(含水率高)进行脱水干燥,对干燥后的污泥进行集中处置,真空圆盘污泥干化机,焚烧或填埋。
处置机构对污泥是有要求的,一个硬性指标便是含水率,含水率不达标的污泥无论是进行焚烧还是填埋,都容易产生潜在危害;同时,降低含水率对于企业减少污泥总量、降低处置成本也很重要。
污泥干化工艺中,圆盘式污泥干化机参数,主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机优点:带式压滤脱水机能低速运行,无噪声,处理量较大;螺旋压榨式离心机处理能力相对较大,可连续运转。
缺点:带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大,易造成二次污染等问题;而螺旋压榨离心机则能耗比较大,通常情况下,处理100t/d的污泥,电机功率需要60kW左右。另外,圆盘污泥干化机,以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右,不能满足污泥焚烧或填埋的要求。
卧式薄层干化两段法工艺在污泥掺烧发电领域的应用现状和实例分析关键词:卧式薄层干化两段法 污泥处理处置 污泥掺烧发电
摘要:本文对卧式薄层污泥干化两段法工艺进行了详细介绍,并以上海市竹园片区污泥处理处置扩建工程为例进行了分析。卧式薄层干化机单机处理能力大,安全性高,密封性好,废气量少,车间环境友好,基于卧式薄层干化两段法工艺在安全性、灵活性、经济性等方面的诸多优势,该工艺越来越多的应用于污泥掺烧发电领域,可做为国内电厂污泥处理处置项目的优选工艺之一。
随着城市的快速发展,污水量不断增加,污水处理厂提标改造进度持续加快,导致污泥产量大大增加,截止到2016 年底我国污水处理量达到1.5亿 m3/d,污泥总量近 3000 万吨,预计到2020 年以含水率80%计我国的污泥产量将突破 6000 万吨。
在城市污水的收集及处理过程中产生的污泥,可能含有重金属物质、病原体、病毒、微生物和大量的毒性有机物,如不加以妥善处理和处置,将给排放区周围环境造成严重的二次污染,威胁人类健康。污泥处理处置的问题已成为当前形势下的突出环境问题。
我国目前主要的污泥处理方式包括浓缩、调理、脱水、干化等,以浓缩、调理和脱水为主,干化率尚处于较低水平。污泥处置是指污泥经处理后的终去向,我国目前主要的污泥处置方式有卫生填埋、土地利用、焚烧后建材利用等,其中卫生填埋是常用的方式。一方面由于有关标准越来越严格,另一方面受制于有限的可利用土地资源,干化加焚烧的处理处置方式越来越普遍。
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