一、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,滚筒刮板干燥机报价,含盐废水干化设备注意事项:
1、操作人员必须坚守岗位,思想集中。
2、开车前应检查电源是否正常,通过电压切换观察三相电压。
3、操作面板上的按钮,必须按操作规程顺序操作。
二、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备维护保养及检修:
1、该设备在运行一段时间后,应该调整压紧力。
2、各减速器每六月应更换一次润滑油,主轴轴承应该定期更换润滑油。
3、该设备长期不用时,应将料槽内的剩余积料全部清洗干净,以免物料干硬后难以去除,影响以后使用。
4、定期检查旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。齿轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件 误差。(对三角带传动件有磨损严重现象应及时更换。 )
5、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说 明书。
废盐水滚筒刮板干燥机,母液减量干燥机,氯化钠烘干机一、废盐水-母液滚筒刮板干燥机?
1、设备概述
???废盐水滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水分,达到所要求的湿水含量.热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。
2、工作原理
???滚筒刮板干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜,滚筒转一圈的过程中便将所需干燥物料干燥完毕,同时刮片把产品刮下来,露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。
3、设备特点
???热。因滚筒干燥机传热机理属热传导,官渡滚筒刮板干燥机,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全都用于筒壁湿料膜的蒸发上,热效率较高。
???操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
???干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,滚筒刮板干燥机哪家好,适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
???干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且传传质方向一致,料膜表面可保持较高的蒸发强度。
4、适用特性
???适用于化工、染料、制药、食品、冶金、酵母等行业液体功较粘稠物料的干燥。
一、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备使用安全技术操作规程:
使用本机前应先通读全部使用说明书,然后再开机操作。
开机:
⑴ 首先检查电机减速齿轮箱是否有油,电线是否连接可靠。
⑵ 管路是否连接可靠。
⑶ 料槽内是否清洁无杂物。
⑷ 蒸汽(导热油)管路是否连接牢靠。
以上检查完毕,然后打开总电源,开机操作控制面板上的按钮。检查各点电机转向是否正确。
⑴ 打开控制柜内的总电源开关,按面板上总电源按钮。
⑵ 按滚筒干燥机主电机按钮,听电机运行声及滚筒运转是否平稳、正常。注意在开启转动电机前要让脱离滚筒
⑶ 打开蒸汽阀门到设定压力(≤0.6Mpa)。预热滚筒2~3h,使滚筒整体热涨均匀后再开启排风罩及加料槽的蒸汽加热阀( ≤0.2Mpa)。
⑷ 将慢慢靠上筒体,根据间歇调节微调螺栓,使紧贴筒体,但又不伤筒体表面。
⑸打开排湿风机,同时打开浆料进料阀,控制下料速度。打开溅料转轴,调节转速至均匀布料。
⑹ 根据沾料情况再一次调节的压紧力度,使滚筒表面的物料能够顺利铲落,但是也不要太紧而损伤滚筒面。
(7)开启出料绞笼及下料关风机。
(8)检查滚筒端面刮料是否干净。检查料液位是否正常,并根据液位调整进料量。
关机:
⑴ 首先关掉浆料下料阀。
⑵ 关掉各蒸汽进口阀。
⑶ 关掉溅料器 。
(4)当滚筒表面物料被刮干净后关主电机电源,关排风机及出料绞笼及下料关风机。
(5) 现场清扫。
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