应力爆瓷主要是由于瓷层和金属坯体的热膨胀系数存在巨大的差异而引起的。在大多数情况下,金属坯体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数,这就意味着在常温下瓷层总是存在着残余的应力。
残余应力受热膨胀系数差、温度、釉层厚度、基材厚度等因素的影响。
搪玻璃设备热残余应力进行了理论计算。瓷层的压应力足够大时,瓷层将会出现剥落。
非金属修补。目前大量合成树脂材料应用于化工设备防腐,这些合成材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。利用这些合成树脂材料修补化工搪瓷设备,不仅节约有色金属,而且修补工艺简单,费用低,修理时间短,搪玻璃反应釜,耐腐耐磨,很有探讨和推广价值。相对传统方法来说,反应釜,应用高分子材料修复既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损。
在国内针对搪瓷反应釜故障的维修中,也逐步取代传统的办法。
搅拌搪瓷反应釜时的注意事项
一般搪瓷反应釜内部的物料需要搅拌来进行混合,因此搅拌的方式对不对也会影响到反应釜设备的工作效率。而下面小编就来讲讲设备在进行搅拌时的一些注意事项。快来看看吧。
1、滴加、保温进程中要常常检查搪瓷反应釜温度,钛反应釜,压力,北京反应釜,综合察看滴加物料,反应釜内物料情况,并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施,坚持正常反应形态,以防意外发生。
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